四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便利、節約(yue)人力(li)。使用微(wei)波可瞬(shun)間開(kai)關的原理，操(cao)作簡潔(jie)，管理便利，減(jian)輕勞(lao)動強度，節約(yue)人力(li)；

6、四(si)層單板(ban)烘干機衛生(sheng)、環(huan)保。微波(bo)處理(li)木(mu)材無噪音、不會產(chan)生(sheng)“三(san)廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本機(ji)(ji)采用新科學(xue)方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和熱風(feng)(feng)室于一體烘(hong)(hong)干原(yuan)理，用離(li)心風(feng)(feng)機(ji)(ji)直接把(ba)熱風(feng)(feng)箱的高溫(wen)熱風(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到運行(xing)中單板(ban)(ban)的上下兩面，高溫(wen)熱風(feng)(feng)使單板(ban)(ban)兩面均(jun)勻受熱，從(cong)而達到烘(hong)(hong)干效果(guo)。

2、熱風室設計在機體內部(bu)，其產生的(de)外(wai)表高溫(wen)達到200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直接烘烤(kao)單(dan)板(ban)的(de)下面，使(shi)單(dan)板(ban)再次(ci)被加熱達到快速干(gan)燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利用此(ci)溫度(du)(du)經過除塵設備后直接送(song)到(dao)各個運轉輥(gun)(gun)筒內，使各個輥(gun)(gun)筒的(de)溫度(du)(du)達(da)到(dao)170度(du)(du)左(zuo)右，當水(shui)板喂(wei)進輥(gun)(gun)筒內，此(ci)時(shi)的(de)水(shui)板表面(mian)水(shui)分(fen)經過加熱輥(gun)(gun)筒時(shi)會迅速(su)蒸發(fa)，也給單(dan)板縮短了預熱過程，使烘干效果再(zai)次大幅度(du)(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯(yao)內(nei)噴蒸汽(qi)，調(diao)節(jie)窯(yao)內(nei)空氣的(de)濕(shi)度(du)(du)(du)。干(gan)燥(zao)過程(cheng)中(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)(he)記錄木(mu)材(cai)(cai)水分變(bian)化的(de)速(su)度(du)(du)(du)，操作(zuo)人員(yuan)應(ying)進入窯(yao)內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)(cai)表面是(shi)否發生(sheng)開裂和(he)(he)變(bian)形(xing)情(qing)況(kuang)，如果發生(sheng)一定要(yao)進行記錄并做好(hao)標(biao)志，根據(ju)木(mu)材(cai)(cai)水分下降和(he)(he)木(mu)材(cai)(cai)表面發生(sheng)的(de)變(bian)化情(qing)況(kuang)及時(shi)(shi)(shi)向窯(yao)內(nei)噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)保證時(shi)(shi)(shi)間，但也不(bu)能過長，中(zhong)間處理溫度(du)(du)(du)和(he)(he)該基準(zhun)階(jie)(jie)段(duan)要(yao)求的(de)一致，相對濕(shi)度(du)(du)(du)比該階(jie)(jie)段(duan)平衡(heng)含水率高5～8%的(de)相對濕(shi)度(du)(du)(du)，中(zhong)間處理的(de)次(ci)數(shu)可根據(ju)需要(yao)及時(shi)(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)率定向(xiang)輻射(she)以紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)(de)形式對物體進(jin)行定向(xiang)加(jia)熱，熱源所(suo)產(chan)生的(de)(de)電(dian)磁波經中(zhong)間吸(xi)收體和(he)反射(she)體的(de)(de)反復(fu)吸(xi)收、反射(she)、激發所(suo)形成的(de)(de)熱光子束流在被(bei)加(jia)熱物體內部分(fen)子的(de)(de)高(gao)速震動、轉(zhuan)動(不(bu)產(chan)生躍(yue)遷)產(chan)生熱能(neng)，已達到物體內外多層次同步加(jia)熱的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地(di)利用(yong)了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加快加熱通過對(dui)吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面(mian)輻射材(cai)料(liao)稀有元(yuan)素的(de)摻雜，使輻射"窗口(kou)"與(yu)吸收(shou)"窗口(kou)"的(de)峰值波長達到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸收(shou)產生大(da)的(de)輻射能量(liang)，達到佳(jia)的(de)加熱效果。

3、整體單(dan)(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波(bo)加(jia)熱(re)設備中實行單(dan)(dan)元多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術，可(ke)自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)輻射通量，便(bian)利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱(re)的(de)(de)(de)物體橫向(xiang)各點的(de)(de)(de)吸收輻射通量，根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)溫控(kong)要(yao)求，解決了(le)因環境條件因素造成的(de)(de)(de)溫差(cha)問題。