工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)開(kai)端運(yun)用(yong)的(de)(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)固定(ding)床式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)。19世紀中(zhong)葉，滾(gun)筒(tong)式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)運(yun)用(yong)，標(biao)志(zhi)著(zhu)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)由(you)間(jian)歇操(cao)作(zuo)向接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)方向的(de)(de)(de)開(kai)展。反轉圓筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)則較(jiao)好地實現(xian)了顆(ke)粒物料(liao)的(de)(de)(de)攪動，干(gan)燥才能和強(qiang)度得以提高。一(yi)些職(zhi)業則分別開(kai)展了適應本職(zhi)業要求的(de)(de)(de)接(jie)連(lian)操(cao)作(zuo)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)，如紡織、造紙(zhi)職(zhi)業的(de)(de)(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用(yong)噴霧單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)，為大規模干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)液態物(wu)料(liao)供給了有力的(de)工具。40年代，跟(gen)著流(liu)化技能的(de)開(kai)展(zhan)，高(gao)出(chu)產率的(de)沸騰床和(he)氣(qi)流(liu)式(shi)單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)相繼呈現。而(er)冷(leng)凍升華、輻射和(he)介電式(shi)單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)則為滿(man)足特殊要求供給了新的(de)手法。60年代開(kai)展(zhan)了遠紅外(wai)和(he)微波單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)(gan)燥進程需求耗費很(hen)多熱能，為了節(jie)省能量(liang)，某些(xie)濕含量(liang)高的(de)(de)物(wu)料、含有固體物(wu)質的(de)(de)懸浮(fu)液或溶液一般先經機械脫(tuo)水或加(jia)熱蒸騰，再(zai)在單板干(gan)(gan)燥機內干(gan)(gan)燥，以獲得(de)干(gan)(gan)的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。