四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單(dan)板烘干機操作(zuo)便利、節約人力(li)。使用微(wei)波(bo)可瞬(shun)間開關的原理，操作(zuo)簡潔，管理便利，減輕勞動(dong)強度，節約人力(li)；

6、四層單板烘(hong)干機衛生、環(huan)保。微(wei)波處理木材無噪(zao)音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)爐和(he)熱(re)風(feng)(feng)室于一(yi)體(ti)烘干原理，用離心(xin)風(feng)(feng)機直接(jie)把熱(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹(chui)到運行中單板(ban)的上(shang)下兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩面均勻受熱(re)，從而(er)達到烘干效果。

2、熱(re)風室設計(ji)在(zai)機體(ti)內部，其(qi)產(chan)生的外表高(gao)溫達到200度左右(you)，此溫度往上(shang)蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的下(xia)面(mian)，使單(dan)板(ban)再(zai)次被(bei)加熱(re)達到快速干(gan)燥作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾氣(qi)溫(wen)度(du)應在(zai)210度(du)以上，利用此溫(wen)度(du)經過(guo)除塵(chen)設備后直(zhi)接(jie)送(song)到各(ge)個運轉輥(gun)筒內，使(shi)各(ge)個輥(gun)筒的(de)溫(wen)度(du)達到170度(du)左右，當(dang)水(shui)板喂進輥(gun)筒內，此時(shi)的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過(guo)加熱(re)輥(gun)筒時(shi)會迅速蒸發，也(ye)給(gei)單板縮短了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使(shi)烘干效果(guo)再次大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處理(li)：向(xiang)窯內(nei)噴蒸汽，調節窯內(nei)空氣的(de)(de)濕(shi)度。干燥過程(cheng)中要(yao)觀察和記錄木(mu)材水(shui)(shui)(shui)分變化(hua)的(de)(de)速度，操作人(ren)員(yuan)應進(jin)(jin)入窯內(nei)觀察木(mu)材表面(mian)是否發(fa)生開裂和變形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生一定要(yao)進(jin)(jin)行(xing)記錄并做好標志，根(gen)據木(mu)材水(shui)(shui)(shui)分下降和木(mu)材表面(mian)發(fa)生的(de)(de)變化(hua)情(qing)況及(ji)時(shi)向(xiang)窯內(nei)噴入蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長，中間(jian)(jian)處理(li)溫度和該(gai)基(ji)準階段要(yao)求的(de)(de)一致，相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度比該(gai)階段平衡含水(shui)(shui)(shui)率(lv)高5～8%的(de)(de)相(xiang)(xiang)對(dui)濕(shi)度，中間(jian)(jian)處理(li)的(de)(de)次數可根(gen)據需要(yao)及(ji)時(shi)進(jin)(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定(ding)向輻射以紅外電磁波輻射的(de)(de)(de)形式(shi)對物體(ti)進行定(ding)向加(jia)熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所產生的(de)(de)(de)電磁波經中間吸收體(ti)和(he)反射體(ti)的(de)(de)(de)反復吸收、反射、激發所形成的(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)光子束(shu)流在被加(jia)熱(re)(re)(re)物體(ti)內部分子的(de)(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)(re)(re)能，已(yi)達到物體(ti)內外多層次同步加(jia)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，有效地利用(yong)了能源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收體材料(liao)及(ji)表面輻(fu)射(she)(she)(she)材料(liao)稀有元素(su)的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)(she)(she)"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)峰值(zhi)波長(chang)達到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收產生大的(de)輻(fu)射(she)(she)(she)能量，達到佳(jia)的(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整(zheng)體單元控(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)在(zai)一(yi)臺紅(hong)外電磁波(bo)加熱(re)設(she)備中實行單元多點(dian)(dian)控(kong)(kong)制(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)(kong)制(zhi)各單元的(de)輻射通(tong)量，便(bian)利地實現控(kong)(kong)制(zhi)被(bei)加熱(re)的(de)物(wu)體橫向各點(dian)(dian)的(de)吸收(shou)輻射通(tong)量，根據控(kong)(kong)制(zhi)系統的(de)設(she)定(ding)值，達到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了因環境條件因素造成(cheng)的(de)溫差問題。