工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)開端運用(yong)(yong)的(de)(de)(de)是(shi)間(jian)歇(xie)操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)固定床(chuang)式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉(xie)，滾筒式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)(de)運用(yong)(yong)，標志著單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)由間(jian)歇(xie)操作(zuo)(zuo)向接連操作(zuo)(zuo)方向的(de)(de)(de)開展(zhan)。反轉(zhuan)圓筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)則較(jiao)好地實現了(le)顆粒(li)物料的(de)(de)(de)攪動，干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)才能和(he)強度得以提高。一些(xie)職(zhi)業(ye)則分別(bie)開展(zhan)了(le)適應(ying)本職(zhi)業(ye)要求的(de)(de)(de)接連操作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)，如(ru)紡織、造紙職(zhi)業(ye)的(de)(de)(de)滾筒單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運用噴霧單板干(gan)燥(zao)機(ji)，為(wei)大規(gui)模(mo)干(gan)燥(zao)液(ye)態物料(liao)供給了有力的(de)(de)工具。40年代，跟著(zhu)流化技能的(de)(de)開(kai)展，高(gao)出(chu)產率的(de)(de)沸騰床和氣流式單板干(gan)燥(zao)機(ji)相(xiang)繼呈現。而冷凍升華、輻(fu)射和介電式單板干(gan)燥(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊(shu)要求(qiu)供給了新的(de)(de)手法。60年代開(kai)展了遠紅外和微波(bo)單板干(gan)燥(zao)機(ji)。

干燥(zao)進程(cheng)需(xu)求耗費很(hen)多熱能，為了節(jie)省能量，某些濕(shi)含(han)(han)量高的(de)(de)物料、含(han)(han)有固體物質(zhi)的(de)(de)懸浮(fu)液或溶液一(yi)般先(xian)經機械(xie)脫水或加熱蒸騰，再在單板干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲得干的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。