四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便利(li)(li)、節約人力。使用微波(bo)可瞬(shun)間(jian)開關的原理(li)，操作簡(jian)潔，管理(li)便利(li)(li)，減輕勞動強度(du)，節約人力；

6、四(si)層(ceng)單(dan)板烘干機衛生(sheng)、環保(bao)。微(wei)波處理木材無噪(zao)音、不會(hui)產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原理(li)，用離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的(de)(de)高溫(wen)(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)注入到上(shang)下(xia)風(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行(xing)中(zhong)單板(ban)的(de)(de)上(shang)下(xia)兩面(mian)，高溫(wen)(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板(ban)兩面(mian)均(jun)勻受熱(re)(re)，從而達(da)到烘干效果。

2、熱風室設計(ji)在機體(ti)內(nei)部，其(qi)產生的外表高溫達(da)到(dao)200度左(zuo)右，此溫度往(wang)上蒸(zheng)發(fa)直(zhi)接烘(hong)烤單板(ban)的下(xia)面，使(shi)單板(ban)再次被(bei)加(jia)熱達(da)到(dao)快(kuai)速(su)干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫度(du)應(ying)在210度(du)以上(shang)，利用此溫度(du)經(jing)過除塵設備(bei)后直(zhi)接送(song)到(dao)各個運轉輥(gun)筒(tong)(tong)內，使(shi)各個輥(gun)筒(tong)(tong)的溫度(du)達到(dao)170度(du)左右，當水板(ban)喂進(jin)輥(gun)筒(tong)(tong)內，此時(shi)的水板(ban)表(biao)面水分經(jing)過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會(hui)迅速蒸發，也給(gei)單(dan)板(ban)縮(suo)短了預熱過程，使(shi)烘(hong)干(gan)效果(guo)再次大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)要觀察和(he)記錄木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)水(shui)分變(bian)化的(de)速度(du)，操作(zuo)人員應進入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)表(biao)面是否發(fa)生(sheng)開裂和(he)變(bian)形(xing)情況，如(ru)果發(fa)生(sheng)一(yi)定要進行記錄并做(zuo)好標志，根(gen)據木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)水(shui)分下降和(he)木(mu)(mu)材(cai)(cai)(cai)表(biao)面發(fa)生(sheng)的(de)變(bian)化情況及(ji)時(shi)(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要保證時(shi)(shi)間，但也不能過長，中(zhong)間處理溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基準階(jie)段要求的(de)一(yi)致，相對(dui)濕(shi)度(du)比該(gai)階(jie)段平衡含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相對(dui)濕(shi)度(du)，中(zhong)間處理的(de)次數可(ke)根(gen)據需要及(ji)時(shi)(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點(dian)

1、高效(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅(hong)外(wai)電(dian)磁波輻射(she)的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進行(xing)定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)，熱(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)(de)電(dian)磁波經中間吸(xi)收(shou)體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收(shou)、反(fan)射(she)、激(ji)發所形成(cheng)的(de)(de)熱(re)光子束(shu)流在被加(jia)熱(re)物(wu)體(ti)內(nei)部分子的(de)(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷(qian))產(chan)生(sheng)熱(re)能，已達到物(wu)體(ti)內(nei)外(wai)多(duo)層次同步加(jia)熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地利用了能源。

2、佳匹(pi)配加(jia)快加(jia)熱通過對吸收(shou)體材料(liao)(liao)及表面輻射(she)材料(liao)(liao)稀有元素(su)的(de)(de)(de)(de)摻雜，使輻射(she)"窗口"與吸收(shou)"窗口"的(de)(de)(de)(de)峰值波長達到佳匹(pi)配，充分吸收(shou)產(chan)生大的(de)(de)(de)(de)輻射(she)能量，達到佳的(de)(de)(de)(de)加(jia)熱效果。

3、整體單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)控(kong)(kong)制、溫度控(kong)(kong)制在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)多點控(kong)(kong)制技術，可自出控(kong)(kong)制各單(dan)(dan)元(yuan)(yuan)的(de)(de)輻(fu)射(she)通量，便利地實現控(kong)(kong)制被加熱的(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)吸收輻(fu)射(she)通量，根據控(kong)(kong)制系(xi)統的(de)(de)設定值，達到控(kong)(kong)制的(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了(le)因環境條件因素造(zao)成的(de)(de)溫差問(wen)題。