四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板(ban)烘干(gan)機操(cao)作便(bian)(bian)利、節約人力。使用(yong)微波可瞬間開關(guan)的原理(li)，操(cao)作簡潔，管理(li)便(bian)(bian)利，減輕(qing)勞動強度，節約人力；

6、四層單板(ban)烘(hong)干機衛(wei)生(sheng)、環保。微波處理木材(cai)無噪(zao)音、不會產生(sheng)“三廢”問題(ti)。

原理介(jie)紹(shao)

1、本(ben)機(ji)(ji)采用(yong)新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室(shi)于一體烘干原理，用(yong)離心(xin)風(feng)(feng)機(ji)(ji)直接把熱風(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫熱風(feng)(feng)注入到上下(xia)風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通(tong)過上下(xia)風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單(dan)板(ban)的(de)上下(xia)兩面，高(gao)溫熱風(feng)(feng)使(shi)單(dan)板(ban)兩面均勻(yun)受熱，從而達到烘干效果。

2、熱(re)風室設計在機體內部(bu)，其產生的外表高溫達到200度左右，此溫度往上蒸發直(zhi)接(jie)烘烤(kao)單(dan)板的下(xia)面，使單(dan)板再次(ci)被加熱(re)達到快(kuai)速干(gan)燥(zao)作用。

3、燃燒(shao)的(de)(de)尾氣溫度應在210度以(yi)上，利用此溫度經(jing)過(guo)除塵設備后(hou)直接送(song)到(dao)各(ge)個(ge)運(yun)轉輥筒(tong)(tong)(tong)內(nei)，使(shi)各(ge)個(ge)輥筒(tong)(tong)(tong)的(de)(de)溫度達到(dao)170度左(zuo)右，當水板(ban)喂進(jin)輥筒(tong)(tong)(tong)內(nei)，此時(shi)的(de)(de)水板(ban)表面(mian)水分經(jing)過(guo)加熱(re)輥筒(tong)(tong)(tong)時(shi)會迅速蒸發，也給單(dan)板(ban)縮短(duan)了預熱(re)過(guo)程(cheng)，使(shi)烘干效果再次大幅度提升。

設(she)備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣(qi)的濕度(du)。干燥過程中要(yao)(yao)觀察和(he)(he)記錄木(mu)(mu)(mu)材(cai)水分(fen)變化的速度(du)，操作人員(yuan)應(ying)進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)(mu)(mu)材(cai)表面(mian)是(shi)否(fou)發(fa)(fa)生(sheng)開裂和(he)(he)變形情況，如果(guo)發(fa)(fa)生(sheng)一定要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記錄并做(zuo)好標志，根據木(mu)(mu)(mu)材(cai)水分(fen)下降和(he)(he)木(mu)(mu)(mu)材(cai)表面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)的變化情況及時(shi)(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)(yao)保(bao)證時(shi)(shi)間(jian)，但(dan)也不能過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)和(he)(he)該(gai)基準階段要(yao)(yao)求的一致，相對濕度(du)比該(gai)階段平衡含水率(lv)高5～8%的相對濕度(du)，中間(jian)處理(li)的次數可根據需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱(re)特點

1、高效率定(ding)向輻射以紅外(wai)(wai)電磁(ci)波(bo)輻射的形式對物體(ti)進行定(ding)向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產生的電磁(ci)波(bo)經中間吸收體(ti)和反(fan)射體(ti)的反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所形成的熱(re)(re)光子束流在被加(jia)熱(re)(re)物體(ti)內(nei)部(bu)分子的高速(su)震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)(re)能(neng)，已達到物體(ti)內(nei)外(wai)(wai)多層次(ci)同步加(jia)熱(re)(re)的目的，有效地(di)利用了能(neng)源(yuan)。

2、佳(jia)(jia)匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)(xi)收(shou)體(ti)材料(liao)及(ji)表面(mian)輻射材料(liao)稀有元素的(de)摻雜(za)，使輻射"窗口"與吸(xi)(xi)收(shou)"窗口"的(de)峰(feng)值(zhi)波(bo)長達到佳(jia)(jia)匹配(pei)，充分吸(xi)(xi)收(shou)產(chan)生(sheng)大(da)的(de)輻射能(neng)量，達到佳(jia)(jia)的(de)加(jia)熱效果。

3、整體(ti)單元(yuan)(yuan)控(kong)制(zhi)、溫(wen)度(du)控(kong)制(zhi)在(zai)一臺紅外電磁波加熱設備(bei)中實行(xing)單元(yuan)(yuan)多點控(kong)制(zhi)技術，可(ke)自出(chu)控(kong)制(zhi)各單元(yuan)(yuan)的輻射通量，便利地實現控(kong)制(zhi)被(bei)加熱的物體(ti)橫向各點的吸(xi)收輻射通量，根(gen)據控(kong)制(zhi)系統的設定值(zhi)，達到控(kong)制(zhi)的溫(wen)控(kong)要(yao)求，解決(jue)了(le)因環(huan)境條件因素造(zao)成的溫(wen)差問題。