工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)開端運用的(de)(de)是間(jian)(jian)歇操作(zuo)的(de)(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)的(de)(de)運用，標志(zhi)著單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)由(you)間(jian)(jian)歇操作(zuo)向接連操作(zuo)方向的(de)(de)開展(zhan)。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)則較好(hao)地實現(xian)了(le)顆粒物料的(de)(de)攪動，干燥才能和強(qiang)度(du)得以提高(gao)。一些(xie)職(zhi)(zhi)業則分(fen)別開展(zhan)了(le)適(shi)應本(ben)職(zhi)(zhi)業要求的(de)(de)接連操作(zuo)單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)，如紡織(zhi)、造(zao)紙職(zhi)(zhi)業的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干燥機(ji)(ji)。

20世紀初期，乳品出產(chan)開端(duan)運用噴霧單板干(gan)(gan)燥機(ji)，為(wei)大(da)規模干(gan)(gan)燥液態(tai)物(wu)料供給了(le)有力的(de)(de)工具。40年(nian)代，跟著流化技能的(de)(de)開展，高出產(chan)率的(de)(de)沸騰(teng)床和(he)氣流式單板干(gan)(gan)燥機(ji)相(xiang)繼呈現。而冷凍升華、輻射和(he)介電式單板干(gan)(gan)燥機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供給了(le)新的(de)(de)手法(fa)。60年(nian)代開展了(le)遠紅外(wai)和(he)微(wei)波單板干(gan)(gan)燥機(ji)。

干(gan)燥進程需求耗費(fei)很(hen)多(duo)熱能，為(wei)了節省能量，某些濕含量高的物料、含有固(gu)體物質的懸浮液或(huo)溶液一般先經(jing)機(ji)械脫水或(huo)加(jia)熱蒸騰，再在(zai)單板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以獲得干(gan)的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。