四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干(gan)機操(cao)作便利(li)、節約(yue)人力。使用微波可瞬間開(kai)關的原理(li)，操(cao)作簡潔，管(guan)理(li)便利(li)，減輕(qing)勞動強度，節約(yue)人力；

6、四層單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理木(mu)材(cai)無噪音、不會產生“三廢”問題(ti)。

原理介紹

1、本機采用(yong)新科學(xue)方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干(gan)原理，用(yong)離(li)心風(feng)(feng)(feng)機直接把(ba)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)高(gao)溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入到(dao)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過(guo)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運(yun)行(xing)中(zhong)單板的(de)上(shang)下(xia)兩(liang)(liang)面，高(gao)溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩(liang)(liang)面均(jun)勻受熱(re)(re)(re)，從而達(da)到(dao)烘干(gan)效果。

2、熱風室設計在機體內部(bu)，其(qi)產生的外表高溫達(da)到200度左右(you)，此溫度往上蒸發直(zhi)接烘烤單板(ban)的下面，使(shi)單板(ban)再次被加(jia)熱達(da)到快速(su)干(gan)燥作用(yong)。

3、燃(ran)燒的尾氣溫度(du)應在210度(du)以上(shang)，利用(yong)此溫度(du)經過除塵設備(bei)后(hou)直接送到各(ge)(ge)個(ge)運轉輥筒(tong)內(nei)，使各(ge)(ge)個(ge)輥筒(tong)的溫度(du)達到170度(du)左右，當水板(ban)喂進輥筒(tong)內(nei)，此時的水板(ban)表面水分(fen)經過加熱(re)輥筒(tong)時會迅速蒸(zheng)發(fa)，也給單板(ban)縮短了預熱(re)過程(cheng)，使烘(hong)干效果再次大幅度(du)提升(sheng)。

設(she)備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理：向窯(yao)內(nei)噴蒸汽，調(diao)節窯(yao)內(nei)空氣的濕度。干燥過程中(zhong)(zhong)(zhong)要(yao)觀(guan)察(cha)和(he)記(ji)錄木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變(bian)(bian)化的速度，操作人(ren)員應(ying)進(jin)(jin)入窯(yao)內(nei)觀(guan)察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面是否發(fa)生(sheng)開(kai)裂和(he)變(bian)(bian)形(xing)情(qing)況，如(ru)果發(fa)生(sheng)一定要(yao)進(jin)(jin)行記(ji)錄并做好標志，根據(ju)木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下降和(he)木(mu)材(cai)表(biao)(biao)面發(fa)生(sheng)的變(bian)(bian)化情(qing)況及時向窯(yao)內(nei)噴入蒸汽，噴蒸汽要(yao)保證時間(jian)(jian)(jian)，但也不能過長，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理溫度和(he)該基準階(jie)段要(yao)求的一致(zhi)，相對(dui)濕度比該階(jie)段平衡含(han)水(shui)率(lv)高5～8%的相對(dui)濕度，中(zhong)(zhong)(zhong)間(jian)(jian)(jian)處(chu)(chu)理的次數可根據(ju)需要(yao)及時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率(lv)定(ding)向輻射(she)以(yi)紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)形(xing)式對物體(ti)進行(xing)定(ding)向加(jia)熱，熱源(yuan)所產生(sheng)(sheng)的(de)電(dian)磁波經中間吸收體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射(she)、激發所形(xing)成的(de)熱光子束流在(zai)被加(jia)熱物體(ti)內(nei)部分子的(de)高速震動、轉(zhuan)動(不產生(sheng)(sheng)躍遷)產生(sheng)(sheng)熱能，已達到物體(ti)內(nei)外多層次(ci)同(tong)步加(jia)熱的(de)目的(de)，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳(jia)匹配加快加熱通(tong)過對吸收(shou)(shou)體(ti)材(cai)料(liao)及表面輻(fu)射材(cai)料(liao)稀有元素(su)的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗口(kou)(kou)"與吸收(shou)(shou)"窗口(kou)(kou)"的(de)峰值波長達(da)到佳(jia)匹配，充分吸收(shou)(shou)產生(sheng)大的(de)輻(fu)射能量，達(da)到佳(jia)的(de)加熱效果。

3、整體(ti)單元(yuan)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加(jia)熱設備中實(shi)行(xing)單元(yuan)多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單元(yuan)的輻(fu)射通量(liang)，便利(li)地實(shi)現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的物體(ti)橫向各點的吸(xi)收(shou)輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統的設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的溫控(kong)要求，解(jie)決了因環境條件因素造成的溫差問(wen)題。