工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機開端運用的(de)是間(jian)歇操作(zuo)的(de)固定床式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機。19世紀中葉，滾(gun)筒(tong)式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機的(de)運用，標志(zhi)著單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機由間(jian)歇操作(zuo)向接連操作(zuo)方向的(de)開展。反轉圓筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機則(ze)較好地實(shi)現了(le)顆粒物(wu)料的(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)才能(neng)和強(qiang)度得以提高。一(yi)些職(zhi)(zhi)業(ye)則(ze)分別開展了(le)適(shi)應本職(zhi)(zhi)業(ye)要(yao)求的(de)接連操作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機，如紡織、造紙(zhi)職(zhi)(zhi)業(ye)的(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機。

20世紀(ji)初期(qi)，乳品出(chu)產開(kai)端運用噴霧單(dan)(dan)板干燥機(ji)，為(wei)大規模干燥液態物料供給(gei)了有力的(de)工(gong)具。40年(nian)代，跟著流化技能(neng)的(de)開(kai)展(zhan)，高出(chu)產率的(de)沸騰床(chuang)和(he)氣流式單(dan)(dan)板干燥機(ji)相(xiang)繼呈(cheng)現。而(er)冷凍升華(hua)、輻射和(he)介電式單(dan)(dan)板干燥機(ji)則為(wei)滿(man)足特殊要求供給(gei)了新的(de)手(shou)法。60年(nian)代開(kai)展(zhan)了遠紅外和(he)微波單(dan)(dan)板干燥機(ji)。

干(gan)燥(zao)進(jin)程需求(qiu)耗費很多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含量高(gao)的物(wu)料、含有固體物(wu)質的懸(xuan)浮液(ye)或(huo)溶(rong)液(ye)一般先(xian)經機械脫水或(huo)加熱蒸(zheng)騰，再(zai)在(zai)單(dan)板干(gan)燥(zao)機內干(gan)燥(zao)，以獲得(de)干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。