四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘(hong)干(gan)機操作便(bian)利、節(jie)約(yue)(yue)人力。使(shi)用微波可瞬(shun)間開關的原理，操作簡(jian)潔，管理便(bian)利，減輕勞動強度，節(jie)約(yue)(yue)人力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保。微(wei)波處理木(mu)材無噪(zao)音、不會(hui)產生“三廢”問題(ti)。

原(yuan)理介紹(shao)

1、本機采(cai)用新科學方法，使(shi)風(feng)爐和熱風(feng)室于一(yi)體烘(hong)干(gan)原(yuan)理，用離心(xin)風(feng)機直接把熱風(feng)箱(xiang)的高溫熱風(feng)注入到上下風(feng)管(guan)中，熱風(feng)通過上下風(feng)道(dao)噴嘴吹(chui)到運行(xing)中單板(ban)的上下兩面，高溫熱風(feng)使(shi)單板(ban)兩面均勻受熱，從而達到烘(hong)干(gan)效果。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其(qi)產生的外表高溫達到(dao)200度左右，此(ci)溫度往上(shang)蒸發直接(jie)烘烤單板(ban)的下面，使單板(ban)再次被加(jia)熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)(de)(de)尾(wei)氣溫(wen)度應在(zai)210度以上，利用(yong)此(ci)溫(wen)度經過(guo)除塵設備后直(zhi)接(jie)送到各個(ge)運轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內，使各個(ge)輥(gun)筒(tong)的(de)(de)(de)溫(wen)度達到170度左(zuo)右，當水(shui)(shui)板(ban)喂進輥(gun)筒(tong)內，此(ci)時(shi)的(de)(de)(de)水(shui)(shui)板(ban)表面水(shui)(shui)分經過(guo)加熱輥(gun)筒(tong)時(shi)會迅速蒸發，也給單(dan)板(ban)縮(suo)短了預熱過(guo)程，使烘干效果再次大幅度提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)：向窯內(nei)噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調節窯內(nei)空(kong)氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)記錄(lu)木(mu)材(cai)水分變(bian)化(hua)的(de)速(su)度(du)，操作人(ren)員(yuan)應進(jin)入窯內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表(biao)面是否發生開裂和(he)變(bian)形情(qing)況，如果發生一(yi)定要(yao)進(jin)行記錄(lu)并做好標(biao)志(zhi)，根據(ju)木(mu)材(cai)水分下降和(he)木(mu)材(cai)表(biao)面發生的(de)變(bian)化(hua)情(qing)況及時(shi)(shi)向窯內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)保證(zheng)時(shi)(shi)間(jian)，但也(ye)不能過長(chang)，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基準階段要(yao)求(qiu)的(de)一(yi)致，相(xiang)對濕(shi)度(du)比(bi)該(gai)階段平衡含水率高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)度(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)處(chu)理(li)的(de)次數可根據(ju)需要(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率定(ding)向輻射(she)(she)以紅外電(dian)磁波(bo)輻射(she)(she)的(de)形式對物(wu)體進行定(ding)向加(jia)熱，熱源所(suo)產生的(de)電(dian)磁波(bo)經中間(jian)吸收(shou)體和反射(she)(she)體的(de)反復吸收(shou)、反射(she)(she)、激發所(suo)形成(cheng)的(de)熱光子(zi)束流在(zai)被加(jia)熱物(wu)體內部分子(zi)的(de)高速震動、轉動(不產生躍遷)產生熱能(neng)(neng)，已(yi)達到物(wu)體內外多層次同步加(jia)熱的(de)目的(de)，有效(xiao)地(di)利用了能(neng)(neng)源。

2、佳匹(pi)配加快加熱通過(guo)對吸(xi)收體材料及(ji)表面輻(fu)射(she)(she)材料稀(xi)有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)(she)"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹(pi)配，充分吸(xi)收產(chan)生大(da)的(de)輻(fu)射(she)(she)能量，達到佳的(de)加熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外電(dian)磁波加熱(re)設(she)備中實行單(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技(ji)術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元的輻射(she)通量，便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱(re)的物體橫(heng)向各(ge)點的吸收輻射(she)通量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的設(she)定值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的溫控(kong)(kong)要求，解決了(le)因環境條件因素造(zao)成的溫差問題。