四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四層(ceng)單板烘(hong)干機操作(zuo)便(bian)利(li)、節約人(ren)力(li)。使用微波(bo)可瞬間開關的原理,操作(zuo)簡潔,管理便(bian)利(li),減輕勞動強度,節約人(ren)力(li);
6、四層單板烘干(gan)機衛生(sheng)、環保。微波處理木材無噪音(yin)、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題(ti)。
原理介紹
1、本機采用(yong)新(xin)科學方法,使風(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)室于一(yi)體烘干原(yuan)理(li),用(yong)離心風(feng)機直(zhi)接把熱(re)風(feng)箱(xiang)的高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)注入到(dao)(dao)上(shang)(shang)下(xia)風(feng)管(guan)中,熱(re)風(feng)通過上(shang)(shang)下(xia)風(feng)道噴嘴吹到(dao)(dao)運行中單板的上(shang)(shang)下(xia)兩面,高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)使單板兩面均勻受熱(re),從而達到(dao)(dao)烘干效果。
2、熱風室設計在(zai)機體內部,其產生的(de)外表高溫達到200度左右,此溫度往上蒸發直接(jie)烘烤單(dan)板的(de)下面,使單(dan)板再次(ci)被(bei)加(jia)熱達到快速干燥作(zuo)用(yong)。
3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾(wei)氣溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上,利用此溫度(du)(du)經(jing)過除塵(chen)設備后直(zhi)接送到(dao)各個(ge)運轉輥筒(tong)內(nei),使各個(ge)輥筒(tong)的(de)溫度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右,當水(shui)板喂進輥筒(tong)內(nei),此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經(jing)過加熱輥筒(tong)時會(hui)迅速蒸發,也給單板縮(suo)短了預熱過程,使烘干效果再次大幅(fu)度(du)(du)提升。
設備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中(zhong)間(jian)處(chu)理(li):向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)噴蒸汽,調(diao)節窯(yao)(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)(de)(de)濕(shi)度。干(gan)燥過程中(zhong)要觀(guan)察和(he)記錄(lu)木材水分變化的(de)(de)(de)速(su)度,操作人員應進(jin)入(ru)窯(yao)(yao)內(nei)(nei)觀(guan)察木材表面(mian)是否發(fa)生開裂和(he)變形情(qing)況,如(ru)果(guo)發(fa)生一定要進(jin)行(xing)記錄(lu)并做好標(biao)志,根據木材水分下(xia)降和(he)木材表面(mian)發(fa)生的(de)(de)(de)變化情(qing)況及時(shi)向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)噴入(ru)蒸汽,噴蒸汽要保證時(shi)間(jian),但也不(bu)能過長,中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)溫度和(he)該基準階(jie)段(duan)要求的(de)(de)(de)一致,相對濕(shi)度比該階(jie)段(duan)平衡含水率(lv)高5~8%的(de)(de)(de)相對濕(shi)度,中(zhong)間(jian)處(chu)理(li)的(de)(de)(de)次數(shu)可根據需要及時(shi)進(jin)行(xing);
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加(jia)熱(re)特點
1、高(gao)(gao)效率定(ding)(ding)向(xiang)輻射以紅外(wai)電磁波輻射的形式對物(wu)體進行定(ding)(ding)向(xiang)加熱(re),熱(re)源(yuan)所產生的電磁波經中間吸收(shou)體和反射體的反復(fu)吸收(shou)、反射、激發所形成(cheng)的熱(re)光子(zi)束流(liu)在被加熱(re)物(wu)體內部分子(zi)的高(gao)(gao)速震(zhen)動、轉動(不產生躍遷)產生熱(re)能(neng),已達到(dao)物(wu)體內外(wai)多層次(ci)同步加熱(re)的目的,有效地利用(yong)了能(neng)源(yuan)。
2、佳(jia)匹配(pei)加快加熱通過對吸(xi)收(shou)體材料(liao)及表面輻(fu)射(she)材料(liao)稀(xi)有元素的(de)摻雜,使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸(xi)收(shou)"窗(chuang)口"的(de)峰值(zhi)波(bo)長達到佳(jia)匹配(pei),充分(fen)吸(xi)收(shou)產生(sheng)大的(de)輻(fu)射(she)能量,達到佳(jia)的(de)加熱效(xiao)果(guo)。
3、整體(ti)單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁波加熱設備中實行單元多(duo)點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術,可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單元的(de)輻(fu)射(she)通(tong)量(liang),便利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的(de)物(wu)體(ti)橫向各點(dian)的(de)吸(xi)收輻(fu)射(she)通(tong)量(liang),根(gen)據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統(tong)的(de)設定值,達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫控(kong)(kong)要求(qiu),解決了(le)因環(huan)境條件因素造(zao)成(cheng)的(de)溫差問題(ti)。