工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)開端運用的(de)是間歇(xie)操(cao)作(zuo)的(de)固(gu)定床式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。19世紀(ji)中葉，滾筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)的(de)運用，標志(zhi)著單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)由(you)間歇(xie)操(cao)作(zuo)向接連操(cao)作(zuo)方向的(de)開展(zhan)。反(fan)轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)則較好地實現了顆粒物料的(de)攪(jiao)動，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)才能和(he)強度得(de)以提高。一些職(zhi)業則分(fen)別開展(zhan)了適應(ying)本(ben)職(zhi)業要求的(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)，如紡織(zhi)、造紙職(zhi)業的(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品出產(chan)開端運用(yong)噴霧單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，為大規模干(gan)(gan)(gan)燥(zao)液(ye)態物料(liao)供(gong)(gong)給(gei)了有力的(de)工具。40年代，跟著(zhu)流化技能(neng)的(de)開展，高(gao)出產(chan)率的(de)沸騰床和氣流式單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)相(xiang)繼呈現(xian)。而冷(leng)凍升華(hua)、輻射和介電式單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則為滿足(zu)特殊要求(qiu)供(gong)(gong)給(gei)了新的(de)手法。60年代開展了遠紅(hong)外(wai)和微波單(dan)板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

干(gan)燥(zao)進程(cheng)需求耗費很多熱能(neng)，為(wei)了(le)節省能(neng)量(liang)，某(mou)些濕含(han)量(liang)高的物料、含(han)有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)燥(zao)機內(nei)干(gan)燥(zao)，以(yi)獲得(de)干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。