四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操作便(bian)利(li)、節約(yue)人(ren)力。使用(yong)微(wei)波可(ke)瞬(shun)間開(kai)關的原理，操作簡(jian)潔，管理便(bian)利(li)，減輕勞動強度，節約(yue)人(ren)力；

6、四(si)層單(dan)板烘干機(ji)衛(wei)生(sheng)(sheng)、環保。微波處理(li)木材無噪音、不會產生(sheng)(sheng)“三廢(fei)”問題。

原理介紹

1、本機采用新(xin)科(ke)學方法，使風(feng)爐和(he)熱(re)(re)(re)風(feng)室于一(yi)體烘干原理，用離心(xin)風(feng)機直接把(ba)熱(re)(re)(re)風(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)(re)(re)風(feng)注入到(dao)(dao)上(shang)(shang)下(xia)風(feng)管中，熱(re)(re)(re)風(feng)通過上(shang)(shang)下(xia)風(feng)道噴嘴吹到(dao)(dao)運行(xing)中單(dan)板(ban)的上(shang)(shang)下(xia)兩面，高溫熱(re)(re)(re)風(feng)使單(dan)板(ban)兩面均勻(yun)受熱(re)(re)(re)，從而達到(dao)(dao)烘干效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部，其(qi)產生的(de)外表高溫達到(dao)200度左右，此(ci)溫度往上蒸發直接(jie)烘烤單板(ban)的(de)下面，使單板(ban)再(zai)次被加熱達到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫度(du)應在210度(du)以上，利(li)用此溫度(du)經過除塵設備(bei)后直接(jie)送到各個(ge)運轉輥(gun)筒內，使(shi)各個(ge)輥(gun)筒的(de)溫度(du)達到170度(du)左右，當水(shui)板喂(wei)進(jin)輥(gun)筒內，此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經過加熱輥(gun)筒時會迅速蒸發，也給單板縮短了預(yu)熱過程，使(shi)烘(hong)干效果再(zai)次大幅度(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)濕度。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察和(he)記錄(lu)木(mu)材(cai)水(shui)分變化的(de)速度，操(cao)作人員應進入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)材(cai)表(biao)面是否(fou)發(fa)(fa)生開裂和(he)變形情(qing)況，如果發(fa)(fa)生一(yi)(yi)定要(yao)進行(xing)記錄(lu)并(bing)做(zuo)好標志，根據木(mu)材(cai)水(shui)分下(xia)降和(he)木(mu)材(cai)表(biao)面發(fa)(fa)生的(de)變化情(qing)況及時(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保證(zheng)時(shi)間(jian)，但(dan)也不能過長，中(zhong)間(jian)處(chu)理溫(wen)度和(he)該基準階段(duan)要(yao)求的(de)一(yi)(yi)致，相對濕度比該階段(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的(de)相對濕度，中(zhong)間(jian)處(chu)理的(de)次(ci)數可根據需要(yao)及時(shi)進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加(jia)熱(re)特點(dian)

1、高效率定向(xiang)(xiang)輻(fu)射以紅外(wai)電(dian)磁波(bo)輻(fu)射的(de)(de)形(xing)式對物(wu)體進行定向(xiang)(xiang)加熱(re)，熱(re)源所產(chan)生的(de)(de)電(dian)磁波(bo)經中間(jian)吸收體和(he)反(fan)射體的(de)(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激(ji)發所形(xing)成的(de)(de)熱(re)光子束流(liu)在(zai)被加熱(re)物(wu)體內(nei)部分子的(de)(de)高速震動、轉動(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能，已達到物(wu)體內(nei)外(wai)多層次同步加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利(li)用了能源。

2、佳匹(pi)配加快加熱(re)通過對吸收體材料(liao)及表面輻(fu)射材料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗口"與吸收"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹(pi)配，充分吸收產生大(da)的(de)輻(fu)射能(neng)量，達到佳的(de)加熱(re)效(xiao)果。

3、整體(ti)單元(yuan)控(kong)(kong)制、溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)制在一臺紅外電磁波加熱設(she)備中實行(xing)單元(yuan)多點(dian)控(kong)(kong)制技術，可自出控(kong)(kong)制各單元(yuan)的(de)輻(fu)射通(tong)量，便利地實現控(kong)(kong)制被(bei)加熱的(de)物體(ti)橫向各點(dian)的(de)吸收輻(fu)射通(tong)量，根據控(kong)(kong)制系(xi)統的(de)設(she)定(ding)值，達到(dao)控(kong)(kong)制的(de)溫(wen)(wen)控(kong)(kong)要求，解(jie)決了因環境條(tiao)件因素造成的(de)溫(wen)(wen)差(cha)問(wen)題。