四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機(ji)操作便利、節(jie)約人力。使用微波(bo)可(ke)瞬(shun)間開關的原理，操作簡(jian)潔，管理便利，減輕勞動(dong)強(qiang)度(du)，節(jie)約人力；

6、四(si)層單板烘干機衛生、環保(bao)。微波處理木材無噪(zao)音、不會產生“三廢”問題(ti)。

原理(li)介紹

1、本(ben)機(ji)采(cai)用新(xin)科學(xue)方法，使風(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)室(shi)于一體烘干原理，用離心風(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)箱的高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)注入到上下(xia)風(feng)管中，熱(re)風(feng)通過上下(xia)風(feng)道噴嘴吹(chui)到運行中單(dan)板的上下(xia)兩(liang)面，高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)使單(dan)板兩(liang)面均勻受熱(re)，從而達到烘干效果。

2、熱風室設計在機(ji)體內部(bu)，其(qi)產生(sheng)的外表(biao)高溫達(da)到(dao)200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單(dan)板(ban)的下面，使單(dan)板(ban)再次(ci)被加熱達(da)到(dao)快(kuai)速干燥作用。

3、燃(ran)燒(shao)的尾氣溫度應在210度以上，利用此溫度經過除塵設備后直接送到各個(ge)運轉輥(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，使(shi)各個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的溫度達到170度左右，當水(shui)板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內(nei)，此時的水(shui)板(ban)表面(mian)水(shui)分(fen)經過加(jia)熱輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短(duan)了預熱過程，使(shi)烘干效果再次大幅度提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)(jian)處理：向(xiang)窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調(diao)節窯(yao)(yao)內(nei)空氣的(de)(de)濕度(du)。干燥(zao)過程(cheng)中要觀察(cha)和(he)(he)記(ji)錄木材(cai)水(shui)(shui)分變化的(de)(de)速度(du)，操作人員(yuan)應進(jin)入窯(yao)(yao)內(nei)觀察(cha)木材(cai)表面(mian)是否發(fa)生(sheng)(sheng)開裂和(he)(he)變形情(qing)況，如果發(fa)生(sheng)(sheng)一定要進(jin)行記(ji)錄并做好標志，根據(ju)木材(cai)水(shui)(shui)分下降和(he)(he)木材(cai)表面(mian)發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)(de)變化情(qing)況及時向(xiang)窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要保證時間(jian)(jian)(jian)，但也不(bu)能過長，中間(jian)(jian)(jian)處理溫度(du)和(he)(he)該基準階(jie)段要求的(de)(de)一致，相對濕度(du)比(bi)該階(jie)段平衡(heng)含水(shui)(shui)率高5～8%的(de)(de)相對濕度(du)，中間(jian)(jian)(jian)處理的(de)(de)次(ci)數可根據(ju)需要及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高(gao)效(xiao)率定向輻(fu)射(she)以紅外電磁波(bo)(bo)輻(fu)射(she)的形式對物體(ti)進行(xing)定向加熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源所(suo)產(chan)生(sheng)的電磁波(bo)(bo)經中間吸(xi)收體(ti)和反(fan)射(she)體(ti)的反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激發所(suo)形成(cheng)的熱(re)(re)(re)光子束流在(zai)被加熱(re)(re)(re)物體(ti)內部分子的高(gao)速(su)震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)(re)能，已達到物體(ti)內外多層次同步(bu)加熱(re)(re)(re)的目(mu)的，有(you)效(xiao)地利用了(le)能源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加快加熱(re)(re)通過對(dui)吸收體(ti)材料及表(biao)面輻(fu)射材料稀有元(yuan)素(su)的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗(chuang)口(kou)"與吸收"窗(chuang)口(kou)"的(de)峰值(zhi)波長(chang)達(da)到佳(jia)匹(pi)配(pei)，充分吸收產生大(da)的(de)輻(fu)射能量，達(da)到佳(jia)的(de)加熱(re)(re)效果。

3、整(zheng)體單元(yuan)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)在一臺(tai)紅外(wai)電磁波加熱(re)設備(bei)中實(shi)行(xing)單元(yuan)多點控(kong)(kong)(kong)制(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)各單元(yuan)的輻(fu)射通(tong)量，便(bian)利地實(shi)現(xian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)被(bei)加熱(re)的物(wu)體橫向各點的吸收(shou)輻(fu)射通(tong)量，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的設定值，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的溫控(kong)(kong)(kong)要求，解決了(le)因(yin)環境條(tiao)件(jian)因(yin)素造成的溫差(cha)問題(ti)。