工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)開(kai)端運用的(de)(de)是(shi)間(jian)歇(xie)操(cao)作(zuo)的(de)(de)固(gu)定(ding)床式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉，滾(gun)(gun)筒(tong)式(shi)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)運用，標(biao)志著單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)由間(jian)歇(xie)操(cao)作(zuo)向接連操(cao)作(zuo)方向的(de)(de)開(kai)展。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)則較好地實(shi)現(xian)了顆粒(li)物料的(de)(de)攪動，干燥(zao)(zao)才能和強(qiang)度得以提高。一些職業則分(fen)別開(kai)展了適應本職業要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)，如紡織(zhi)、造紙職業的(de)(de)滾(gun)(gun)筒(tong)單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。

20世(shi)紀初期，乳(ru)品(pin)出(chu)產(chan)開端運(yun)用噴霧單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機，為(wei)大規模(mo)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)液(ye)態物料(liao)供給(gei)了有力的(de)工具。40年(nian)代，跟著流化技能的(de)開展，高出(chu)產(chan)率(lv)的(de)沸騰床(chuang)和氣流式(shi)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機相繼呈現。而(er)冷凍升華、輻射(she)和介電式(shi)單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機則為(wei)滿足特殊要(yao)求供給(gei)了新(xin)的(de)手法。60年(nian)代開展了遠紅外和微(wei)波單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)機。

干燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量(liang)，某些濕含量(liang)高的(de)物料、含有固(gu)體物質的(de)懸浮液或溶液一般先經機(ji)(ji)械脫水或加熱蒸騰(teng)，再在單板干燥機(ji)(ji)內干燥，以獲得干的(de)固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。