四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)作便利、節約人力。使用微波可瞬間(jian)開關的原理，操(cao)作簡潔，管理便利，減輕(qing)勞動(dong)強度，節約人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環保。微波(bo)處理木(mu)材無噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題(ti)。

原理介紹

1、本機采用新科(ke)學(xue)方法，使風(feng)爐(lu)和熱風(feng)室(shi)于一體烘(hong)干原理，用離心風(feng)機直(zhi)接把熱風(feng)箱的高溫熱風(feng)注入到(dao)上下風(feng)管中，熱風(feng)通過上下風(feng)道(dao)噴嘴(zui)吹到(dao)運行(xing)中單板的上下兩面，高溫熱風(feng)使單板兩面均勻(yun)受熱，從而達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱(re)風室設(she)計在機體內部，其(qi)產生(sheng)的外表高溫達到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發(fa)直接烘烤單板的下(xia)面，使單板再次被加(jia)熱(re)達到(dao)快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃燒(shao)的尾氣溫度應在210度以上，利用(yong)此溫度經(jing)過除塵(chen)設備后直接送(song)到(dao)各(ge)個(ge)運轉輥筒(tong)內(nei)(nei)，使(shi)各(ge)個(ge)輥筒(tong)的溫度達到(dao)170度左右，當水板(ban)喂進輥筒(tong)內(nei)(nei)，此時的水板(ban)表面水分經(jing)過加熱(re)輥筒(tong)時會迅速蒸(zheng)發，也給單板(ban)縮短了預熱(re)過程，使(shi)烘干效果再次大幅度提升。

設備要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)(li)：向窯(yao)內噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，調節窯(yao)內空氣的濕(shi)度(du)(du)。干(gan)燥過(guo)程中要觀察和(he)記錄(lu)木(mu)材水分變化的速度(du)(du)，操作(zuo)人員應(ying)進(jin)入窯(yao)內觀察木(mu)材表面是否(fou)發生開裂和(he)變形(xing)情況(kuang)，如果發生一(yi)定要進(jin)行記錄(lu)并做好標志(zhi)，根(gen)據木(mu)材水分下降和(he)木(mu)材表面發生的變化情況(kuang)及時向窯(yao)內噴入蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)(qi)(qi)要保證時間(jian)，但也不能過(guo)長(chang)，中間(jian)處理(li)(li)溫度(du)(du)和(he)該基(ji)準階(jie)段要求(qiu)的一(yi)致，相對(dui)濕(shi)度(du)(du)比該階(jie)段平衡(heng)含水率(lv)高5～8%的相對(dui)濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)處理(li)(li)的次(ci)數可根(gen)據需要及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)(xiao)率(lv)定向(xiang)輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進行定向(xiang)加熱(re)，熱(re)源所(suo)產生(sheng)的(de)(de)電磁波經中間吸收體(ti)和反射(she)體(ti)的(de)(de)反復吸收、反射(she)、激(ji)發所(suo)形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在被加熱(re)物(wu)體(ti)內(nei)部分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震動(dong)、轉動(dong)(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)能，已(yi)達到物(wu)體(ti)內(nei)外多層次同步(bu)加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)(xiao)地利用了能源。

2、佳匹(pi)配(pei)加(jia)(jia)快(kuai)加(jia)(jia)熱通過對吸(xi)收體(ti)材料(liao)及表(biao)面輻(fu)射材料(liao)稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射"窗口"與吸(xi)收"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹(pi)配(pei)，充分吸(xi)收產生大的(de)輻(fu)射能量(liang)，達到佳的(de)加(jia)(jia)熱效果。

3、整體單元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在一臺(tai)紅外電磁波(bo)加熱設備(bei)中實行單元(yuan)多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自(zi)出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各(ge)單元(yuan)的(de)輻(fu)射通(tong)量，便利地實現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的(de)物體橫向各(ge)點的(de)吸收輻(fu)射通(tong)量，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)設定值，達(da)到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了因環境條件因素造成的(de)溫差問題。