工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開(kai)端運用的(de)(de)(de)是(shi)間(jian)(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)(de)固定床式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中(zhong)葉(xie)，滾(gun)筒(tong)式(shi)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)(de)運用，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由間(jian)(jian)歇操(cao)作(zuo)向接連操(cao)作(zuo)方向的(de)(de)(de)開(kai)展。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)較(jiao)好地實現(xian)了顆粒(li)物(wu)料的(de)(de)(de)攪動(dong)，干(gan)燥(zao)(zao)才能和強度得(de)以提高。一些職業(ye)則(ze)分別(bie)開(kai)展了適(shi)應本職業(ye)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造(zao)紙(zhi)職業(ye)的(de)(de)(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品出(chu)產開(kai)端運(yun)用噴霧單板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)，為大(da)規模干(gan)燥液態物料供給(gei)了(le)有力的(de)(de)(de)工具(ju)。40年代，跟著流化技能(neng)的(de)(de)(de)開(kai)展(zhan)，高出(chu)產率(lv)的(de)(de)(de)沸騰床和氣(qi)流式單板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)相繼呈(cheng)現。而冷凍升華、輻射和介電式單板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)則(ze)為滿足特殊要求供給(gei)了(le)新的(de)(de)(de)手法。60年代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅(hong)外和微波(bo)單板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。

干(gan)燥(zao)進程需求耗費很(hen)多熱能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含量高的物料、含有固(gu)體(ti)物質的懸浮液(ye)或溶液(ye)一般先(xian)經機(ji)械脫水或加熱蒸騰(teng)，再在單板干(gan)燥(zao)機(ji)內干(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。