四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操(cao)(cao)作(zuo)便利(li)、節約人(ren)(ren)力。使用微波可(ke)瞬間(jian)開關的原理，操(cao)(cao)作(zuo)簡(jian)潔，管理便利(li)，減輕勞動(dong)強度，節約人(ren)(ren)力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環(huan)保(bao)。微波處(chu)理木(mu)材(cai)無噪音(yin)、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采(cai)用新科學方法，使風(feng)(feng)爐和熱風(feng)(feng)室于一(yi)體(ti)烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)機直接把熱風(feng)(feng)箱(xiang)的(de)高(gao)溫熱風(feng)(feng)注入到(dao)上下風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)道(dao)噴嘴吹到(dao)運行中單板(ban)的(de)上下兩面(mian)，高(gao)溫熱風(feng)(feng)使單板(ban)兩面(mian)均(jun)勻受熱，從而達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在機(ji)體(ti)內部，其產生的外(wai)表高溫達(da)到200度(du)(du)左右(you)，此(ci)溫度(du)(du)往(wang)上蒸發直接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達(da)到快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以(yi)上，利用此溫(wen)度(du)(du)經(jing)過除塵(chen)設備后(hou)直接(jie)送(song)到各(ge)個(ge)(ge)運轉輥筒(tong)(tong)內，使各(ge)個(ge)(ge)輥筒(tong)(tong)的(de)溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當(dang)水(shui)板喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的(de)水(shui)板表面水(shui)分經(jing)過加熱(re)輥筒(tong)(tong)時會迅(xun)速蒸發，也給單板縮短了預熱(re)過程(cheng)，使烘干效果再(zai)次大幅度(du)(du)提升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間(jian)處理：向窯內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽，調節窯內(nei)(nei)空(kong)氣的(de)濕(shi)度。干(gan)燥過程中(zhong)要觀察和(he)記錄木材(cai)水分(fen)變化的(de)速度，操(cao)作人員應(ying)進入(ru)窯內(nei)(nei)觀察木材(cai)表(biao)面是否(fou)發(fa)生(sheng)(sheng)開裂和(he)變形情(qing)況(kuang)，如果發(fa)生(sheng)(sheng)一(yi)定要進行(xing)(xing)記錄并做好標志，根據木材(cai)水分(fen)下(xia)降和(he)木材(cai)表(biao)面發(fa)生(sheng)(sheng)的(de)變化情(qing)況(kuang)及時向窯內(nei)(nei)噴(pen)入(ru)蒸(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)汽要保證時間(jian)，但(dan)也不能(neng)過長(chang)，中(zhong)間(jian)處理溫度和(he)該基(ji)準(zhun)階段要求的(de)一(yi)致，相對濕(shi)度比該階段平衡含水率高5～8%的(de)相對濕(shi)度，中(zhong)間(jian)處理的(de)次數可根據需要及時進行(xing)(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率定(ding)向輻(fu)射(she)以(yi)紅外電(dian)磁波(bo)輻(fu)射(she)的形式對物(wu)體(ti)進行定(ding)向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生的電(dian)磁波(bo)經中(zhong)間(jian)吸收體(ti)和反射(she)體(ti)的反復吸收、反射(she)、激發所形成的熱(re)(re)光子(zi)束(shu)流在(zai)被加熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部(bu)分子(zi)的高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍遷)產生熱(re)(re)能(neng)，已(yi)達(da)到物(wu)體(ti)內外多層(ceng)次同步加熱(re)(re)的目的，有效(xiao)地(di)利用了能(neng)源。

2、佳匹配加快加熱通過對(dui)吸(xi)收(shou)體材(cai)料及表面輻(fu)(fu)射材(cai)料稀有元素的(de)摻雜，使輻(fu)(fu)射"窗口"與吸(xi)收(shou)"窗口"的(de)峰值波長達到佳匹配，充分吸(xi)收(shou)產生大的(de)輻(fu)(fu)射能量，達到佳的(de)加熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)制、溫(wen)度控(kong)制在一(yi)臺紅外電磁波加熱(re)設備中實行單(dan)元多點控(kong)制技(ji)術，可自出控(kong)制各單(dan)元的輻射(she)通(tong)量(liang)，便利地實現控(kong)制被加熱(re)的物體橫向各點的吸收輻射(she)通(tong)量(liang)，根據控(kong)制系統的設定(ding)值，達到控(kong)制的溫(wen)控(kong)要求，解決了因(yin)環境條件因(yin)素造成的溫(wen)差問(wen)題。