四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干(gan)機操作便(bian)利、節約(yue)人力。使用微波可瞬間(jian)開關的原理，操作簡潔，管理便(bian)利，減輕勞(lao)動強(qiang)度，節約(yue)人力；

6、四層單板(ban)烘(hong)干機衛生、環保。微波(bo)處理木材無噪音、不會(hui)產生“三廢”問題。

原(yuan)理(li)介紹(shao)

1、本機采用(yong)新科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)(de)高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上(shang)下風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板(ban)(ban)的(de)(de)上(shang)下兩面(mian)，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板(ban)(ban)兩面(mian)均勻(yun)受熱(re)(re)，從而(er)達(da)到烘干效果。

2、熱風室(shi)設計在機體內部，其產生(sheng)的外表高溫達到(dao)200度左右，此溫度往(wang)上蒸發(fa)直接(jie)烘(hong)烤單(dan)板的下面(mian)，使單(dan)板再次被加熱達到(dao)快速(su)干燥作(zuo)用。

3、燃燒的(de)尾氣溫(wen)(wen)度(du)應在(zai)210度(du)以上，利(li)用此(ci)溫(wen)(wen)度(du)經過(guo)除塵設(she)備后直接送到各個運轉(zhuan)輥(gun)筒內，使各個輥(gun)筒的(de)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到170度(du)左右，當水(shui)(shui)板喂進輥(gun)筒內，此(ci)時(shi)的(de)水(shui)(shui)板表面(mian)水(shui)(shui)分經過(guo)加熱輥(gun)筒時(shi)會迅(xun)速蒸發，也給(gei)單板縮短了(le)預(yu)熱過(guo)程(cheng)，使烘干效果再(zai)次(ci)大幅度(du)提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處理(li)：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸汽，調節窯(yao)內(nei)空氣的(de)濕度(du)(du)(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要(yao)觀(guan)察和(he)記錄木材水(shui)分(fen)變(bian)化的(de)速度(du)(du)(du)，操作人員應(ying)進(jin)(jin)入(ru)窯(yao)內(nei)觀(guan)察木材表面是否發(fa)(fa)生開裂和(he)變(bian)形情(qing)況，如(ru)果(guo)發(fa)(fa)生一定(ding)要(yao)進(jin)(jin)行記錄并做好標志，根據木材水(shui)分(fen)下降和(he)木材表面發(fa)(fa)生的(de)變(bian)化情(qing)況及時向窯(yao)內(nei)噴(pen)入(ru)蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)保證時間，但也(ye)不能過長，中(zhong)(zhong)間處理(li)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)該基準(zhun)階段(duan)要(yao)求的(de)一致，相(xiang)對濕度(du)(du)(du)比該階段(duan)平衡(heng)含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相(xiang)對濕度(du)(du)(du)，中(zhong)(zhong)間處理(li)的(de)次數可根據需要(yao)及時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定向輻射以紅外(wai)電磁(ci)波輻射的(de)(de)形式對物(wu)(wu)體進行定向加熱(re)，熱(re)源所產(chan)生(sheng)的(de)(de)電磁(ci)波經中間吸(xi)收體和反(fan)(fan)射體的(de)(de)反(fan)(fan)復吸(xi)收、反(fan)(fan)射、激發所形成的(de)(de)熱(re)光子(zi)束流在被加熱(re)物(wu)(wu)體內部分子(zi)的(de)(de)高(gao)速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱(re)能(neng)，已達到物(wu)(wu)體內外(wai)多(duo)層次同步加熱(re)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，有效地利(li)用(yong)了能(neng)源。

2、佳匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對吸(xi)收體(ti)材料及表面輻(fu)(fu)射材料稀有(you)元素的摻雜，使(shi)輻(fu)(fu)射"窗口(kou)"與吸(xi)收"窗口(kou)"的峰值波長達(da)到佳匹配(pei)，充分吸(xi)收產生大的輻(fu)(fu)射能量，達(da)到佳的加(jia)熱效果。

3、整體(ti)單元(yuan)控(kong)(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在一臺(tai)紅(hong)外(wai)電磁波加(jia)熱設(she)備中實(shi)行單元(yuan)多點控(kong)(kong)制(zhi)技(ji)術，可自出(chu)控(kong)(kong)制(zhi)各單元(yuan)的輻(fu)射通(tong)量(liang)，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)被(bei)加(jia)熱的物體(ti)橫向各點的吸收輻(fu)射通(tong)量(liang)，根據控(kong)(kong)制(zhi)系統的設(she)定(ding)值，達到控(kong)(kong)制(zhi)的溫(wen)控(kong)(kong)要(yao)求，解決了因(yin)環境條件(jian)因(yin)素(su)造(zao)成的溫(wen)差問題。