工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)開(kai)端運用的(de)(de)是間歇操(cao)作的(de)(de)固定床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。19世紀中葉，滾筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)運用，標志著單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)由間歇操(cao)作向接連操(cao)作方向的(de)(de)開(kai)展。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)則(ze)較(jiao)好地實現了(le)顆粒物料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)(gan)燥(zao)才能和強(qiang)度得以提高。一些職(zhi)業則(ze)分(fen)別開(kai)展了(le)適應本(ben)職(zhi)業要求的(de)(de)接連操(cao)作單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)，如紡織(zhi)、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)。

20世紀初期(qi)，乳品出(chu)產開端(duan)運(yun)用(yong)噴霧單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機，為大規模干(gan)燥(zao)(zao)液態(tai)物料供(gong)給了(le)有力的(de)工具。40年代，跟著流(liu)化技能的(de)開展，高出(chu)產率的(de)沸騰床(chuang)和(he)(he)氣(qi)流(liu)式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機相繼呈現。而冷凍升華、輻射(she)和(he)(he)介電式(shi)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機則為滿足(zu)特殊要求供(gong)給了(le)新的(de)手法。60年代開展了(le)遠紅(hong)外和(he)(he)微波單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機。

干燥(zao)進程需求耗(hao)費很多熱(re)能，為(wei)了(le)節省能量，某些濕含(han)量高(gao)的物(wu)料、含(han)有固(gu)體物(wu)質的懸浮(fu)液或溶液一(yi)般先經機械(xie)脫(tuo)水或加熱(re)蒸騰，再在單(dan)板干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲得(de)干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。