四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單(dan)板烘干機操作便(bian)利、節(jie)約人力(li)(li)。使(shi)用(yong)微波可瞬間開關的原理，操作簡潔，管理便(bian)利，減輕勞動(dong)強度，節(jie)約人力(li)(li)；

6、四層單板烘干機(ji)衛生、環保。微波處理木(mu)材無噪音、不會產生“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用(yong)新科學方(fang)法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室(shi)于一體烘干原(yuan)理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)(de)高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到上下(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過(guo)上下(xia)風(feng)(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴吹到運行中單板的(de)(de)上下(xia)兩(liang)面，高(gao)溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩(liang)面均(jun)勻受(shou)熱(re)，從而達到烘干效果。

2、熱(re)風室設計在機體內部，其(qi)產生的外表高溫達到(dao)200度(du)左(zuo)右，此溫度(du)往上(shang)蒸發直(zhi)接烘烤單板(ban)的下面(mian)，使單板(ban)再次被加熱(re)達到(dao)快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃(ran)燒的尾氣溫(wen)(wen)度應(ying)在210度以上，利(li)用此溫(wen)(wen)度經(jing)過(guo)(guo)除塵設(she)備后直(zhi)接(jie)送到各個運轉輥筒(tong)(tong)內，使各個輥筒(tong)(tong)的溫(wen)(wen)度達到170度左右，當水板(ban)(ban)喂進輥筒(tong)(tong)內，此時的水板(ban)(ban)表面水分經(jing)過(guo)(guo)加熱輥筒(tong)(tong)時會迅速蒸發，也(ye)給(gei)單板(ban)(ban)縮短了預熱過(guo)(guo)程，使烘干效(xiao)果再次大幅度提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)：向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽，調節窯(yao)(yao)內(nei)(nei)空氣的濕度(du)。干燥(zao)過(guo)程中(zhong)(zhong)要觀察和記錄木(mu)材(cai)水分(fen)變化的速度(du)，操作(zuo)人員應進入窯(yao)(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)材(cai)表(biao)面是(shi)否發生(sheng)開裂和變形(xing)情況(kuang)，如果發生(sheng)一定要進行(xing)記錄并做好標志，根(gen)據(ju)木(mu)材(cai)水分(fen)下(xia)降和木(mu)材(cai)表(biao)面發生(sheng)的變化情況(kuang)及時向窯(yao)(yao)內(nei)(nei)噴入蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要保證時間(jian)(jian)，但(dan)也(ye)不(bu)能過(guo)長，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)溫度(du)和該基準階段要求的一致，相對(dui)(dui)濕度(du)比該階段平衡含水率高5～8%的相對(dui)(dui)濕度(du)，中(zhong)(zhong)間(jian)(jian)處(chu)理(li)的次數(shu)可根(gen)據(ju)需要及時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率定(ding)向(xiang)輻射以紅外電(dian)磁(ci)波輻射的(de)(de)形式對物體進行定(ding)向(xiang)加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產生(sheng)的(de)(de)電(dian)磁(ci)波經中(zhong)間吸(xi)收體和(he)反(fan)射體的(de)(de)反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射、激發(fa)所形成的(de)(de)熱(re)(re)光子束流(liu)在被加(jia)熱(re)(re)物體內(nei)部分子的(de)(de)高速震動、轉動(不產生(sheng)躍(yue)遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物體內(nei)外多(duo)層(ceng)次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用(yong)了能源。

2、佳匹配(pei)加快加熱通過對吸(xi)收體(ti)材料(liao)及(ji)表面輻射(she)材料(liao)稀有元素的摻雜，使(shi)輻射(she)"窗口(kou)"與吸(xi)收"窗口(kou)"的峰值(zhi)波長達(da)(da)到佳匹配(pei)，充分吸(xi)收產生大的輻射(she)能量，達(da)(da)到佳的加熱效果。

3、整體單元(yuan)(yuan)控制(zhi)(zhi)、溫度(du)控制(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁波加熱設備中實行單元(yuan)(yuan)多(duo)點控制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)，可(ke)自出控制(zhi)(zhi)各(ge)單元(yuan)(yuan)的(de)輻射通(tong)量，便利地實現控制(zhi)(zhi)被加熱的(de)物體橫向(xiang)各(ge)點的(de)吸收輻射通(tong)量，根據控制(zhi)(zhi)系統的(de)設定(ding)值，達到(dao)控制(zhi)(zhi)的(de)溫控要求，解決(jue)了因環境條件因素造成的(de)溫差(cha)問(wen)題。