四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作(zuo)便利、節(jie)約人力。使用微波(bo)可瞬間(jian)開關(guan)的原理，操作(zuo)簡潔(jie)，管理便利，減輕勞動強度，節(jie)約人力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生(sheng)、環保。微波(bo)處理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本(ben)機采用(yong)新(xin)科學方法(fa)，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)室于一體烘干原理，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)風(feng)(feng)箱的高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)注(zhu)入(ru)到(dao)上(shang)(shang)下風(feng)(feng)管中，熱(re)(re)風(feng)(feng)通過上(shang)(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)運行中單板的上(shang)(shang)下兩面(mian)，高溫熱(re)(re)風(feng)(feng)使單板兩面(mian)均(jun)勻受(shou)熱(re)(re)，從而達到(dao)烘干效果。

2、熱風室設計在(zai)機體內部，其產(chan)生的(de)(de)外表(biao)高(gao)溫(wen)(wen)達到200度左右，此溫(wen)(wen)度往(wang)上蒸發直接(jie)烘烤單板的(de)(de)下面(mian)，使單板再次被加熱達到快速(su)干燥(zao)作用。

3、燃燒的(de)(de)尾氣溫(wen)度(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)以上(shang)，利用(yong)此溫(wen)度(du)(du)經(jing)過(guo)除塵設備后直接送到(dao)各個(ge)運轉(zhuan)輥筒(tong)內，使各個(ge)輥筒(tong)的(de)(de)溫(wen)度(du)(du)達到(dao)170度(du)(du)左右，當(dang)水板喂進(jin)輥筒(tong)內，此時(shi)(shi)的(de)(de)水板表面(mian)水分經(jing)過(guo)加(jia)熱(re)輥筒(tong)時(shi)(shi)會迅速(su)蒸發，也給單板縮(suo)短了預熱(re)過(guo)程，使烘干(gan)效(xiao)果(guo)再次(ci)大幅(fu)度(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處(chu)理：向窯內(nei)噴蒸(zheng)汽，調節(jie)窯內(nei)空氣的(de)濕度(du)。干(gan)燥過(guo)(guo)程中要觀察(cha)和記錄(lu)木(mu)材(cai)水(shui)分變化的(de)速度(du)，操作人(ren)員(yuan)應進(jin)入窯內(nei)觀察(cha)木(mu)材(cai)表面是否發生開裂和變形情(qing)況(kuang)，如(ru)果(guo)發生一(yi)定(ding)要進(jin)行記錄(lu)并(bing)做好標志，根據(ju)木(mu)材(cai)水(shui)分下降和木(mu)材(cai)表面發生的(de)變化情(qing)況(kuang)及時(shi)向窯內(nei)噴入蒸(zheng)汽，噴蒸(zheng)汽要保證時(shi)間，但也(ye)不能過(guo)(guo)長，中間處(chu)理溫度(du)和該(gai)基準(zhun)階段(duan)要求的(de)一(yi)致，相對濕度(du)比該(gai)階段(duan)平衡(heng)含水(shui)率高5～8%的(de)相對濕度(du)，中間處(chu)理的(de)次數可根據(ju)需要及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率(lv)定向輻(fu)射(she)以紅外電磁波輻(fu)射(she)的形(xing)式對物體進(jin)行定向加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)生的電磁波經(jing)中間(jian)吸(xi)收體和反(fan)射(she)體的反(fan)復吸(xi)收、反(fan)射(she)、激發所形(xing)成的熱(re)(re)光子束(shu)流在被加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)物體內部分子的高速震動、轉動(不產(chan)生躍(yue)遷(qian))產(chan)生熱(re)(re)能，已達到物體內外多(duo)層次同步加(jia)(jia)(jia)熱(re)(re)的目的，有效地利(li)用(yong)了能源。

2、佳(jia)匹配加快加熱通過對吸收(shou)(shou)體材料(liao)及表面輻(fu)射材料(liao)稀有元素的摻雜，使輻(fu)射"窗口"與(yu)吸收(shou)(shou)"窗口"的峰值(zhi)波長達(da)到佳(jia)匹配，充分吸收(shou)(shou)產生大的輻(fu)射能量(liang)，達(da)到佳(jia)的加熱效(xiao)果。

3、整(zheng)體單元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅外電(dian)磁(ci)波加(jia)熱設備中實行(xing)單元多點(dian)(dian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)各單元的(de)(de)輻射(she)通(tong)量，便(bian)利地實現(xian)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)(dian)的(de)(de)吸(xi)收輻射(she)通(tong)量，根據控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)(kong)要求(qiu)，解決了因環境(jing)條件因素造成(cheng)的(de)(de)溫差問題。