四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作(zuo)便利、節約人力。使(shi)用(yong)微(wei)波可瞬間(jian)開(kai)關的原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔(jie)，管理(li)便利，減(jian)輕(qing)勞動強度，節約人力；

6、四層(ceng)單板烘(hong)干機衛生(sheng)、環保。微波處(chu)理木材無噪音、不會產生(sheng)“三廢(fei)”問題。

原理介紹

1、本機采(cai)用新(xin)科學方法，使(shi)風(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)室于(yu)一體(ti)烘(hong)干(gan)(gan)原理，用離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高溫熱(re)風(feng)(feng)注入(ru)到(dao)(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管(guan)中，熱(re)風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道(dao)噴嘴(zui)吹到(dao)(dao)運(yun)行中單板的上(shang)下兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)使(shi)單板兩面均勻受熱(re)，從而達到(dao)(dao)烘(hong)干(gan)(gan)效(xiao)果。

2、熱(re)風室(shi)設計在機體(ti)內(nei)部，其產生的外表高溫達到200度(du)左(zuo)右，此溫度(du)往上蒸發直接烘(hong)烤單板(ban)的下(xia)面，使單板(ban)再次(ci)被加(jia)熱(re)達到快(kuai)速干燥(zao)作用。

3、燃燒的(de)(de)尾氣(qi)溫度應在210度以上，利用此溫度經(jing)過除塵設備后直(zhi)接送到各(ge)個運轉輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)內，使各(ge)個輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)的(de)(de)溫度達到170度左右，當水(shui)板喂進輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)內，此時(shi)的(de)(de)水(shui)板表面水(shui)分經(jing)過加熱輥(gun)(gun)筒(tong)(tong)時(shi)會(hui)迅速蒸發，也給單板縮短了預熱過程，使烘干效果再次大幅(fu)度提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)(zhong)間處理(li)：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸汽(qi)，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)空(kong)氣的(de)濕度(du)(du)。干燥過程中(zhong)(zhong)要(yao)觀察(cha)和(he)記(ji)錄木材水(shui)分(fen)變(bian)化(hua)的(de)速度(du)(du)，操作人員應進入窯(yao)內(nei)(nei)觀察(cha)木材表面是(shi)否發(fa)(fa)生開裂(lie)和(he)變(bian)形情況(kuang)，如果(guo)發(fa)(fa)生一定要(yao)進行記(ji)錄并做好標志，根(gen)據(ju)木材水(shui)分(fen)下(xia)降(jiang)和(he)木材表面發(fa)(fa)生的(de)變(bian)化(hua)情況(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴入蒸汽(qi)，噴蒸汽(qi)要(yao)保證時(shi)間，但也(ye)不能過長，中(zhong)(zhong)間處理(li)溫度(du)(du)和(he)該基準階段要(yao)求的(de)一致，相對濕度(du)(du)比(bi)該階段平衡(heng)含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相對濕度(du)(du)，中(zhong)(zhong)間處理(li)的(de)次數可根(gen)據(ju)需要(yao)及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率定向(xiang)輻射(she)(she)以紅外(wai)電磁(ci)(ci)波輻射(she)(she)的(de)(de)形(xing)式對物(wu)體(ti)進行定向(xiang)加熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所(suo)產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)電磁(ci)(ci)波經中間吸(xi)收體(ti)和反射(she)(she)體(ti)的(de)(de)反復吸(xi)收、反射(she)(she)、激發所(suo)形(xing)成的(de)(de)熱(re)(re)光(guang)子束流在被加熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部分子的(de)(de)高速震動、轉(zhuan)動(不產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)躍(yue)遷(qian))產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)(re)能(neng)，已達到物(wu)體(ti)內外(wai)多層次同步加熱(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用(yong)了能(neng)源(yuan)。

2、佳匹(pi)配(pei)加快加熱通過對吸收體(ti)材料(liao)及(ji)表面輻射材料(liao)稀有元素(su)的(de)(de)摻雜，使(shi)輻射"窗(chuang)口(kou)"與(yu)吸收"窗(chuang)口(kou)"的(de)(de)峰值波長達到佳匹(pi)配(pei)，充分吸收產(chan)生大的(de)(de)輻射能量，達到佳的(de)(de)加熱效果(guo)。

3、整體(ti)(ti)單元控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅(hong)外電(dian)磁(ci)波加(jia)熱設(she)(she)備中實行單元多點(dian)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各(ge)單元的(de)(de)輻射通量，便(bian)利地實現控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加(jia)熱的(de)(de)物體(ti)(ti)橫向各(ge)點(dian)的(de)(de)吸(xi)收輻射通量，根據控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設(she)(she)定(ding)值，達到控(kong)(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解決(jue)了(le)因(yin)環(huan)境條件因(yin)素造成的(de)(de)溫(wen)差問題。