工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機開(kai)端運(yun)用(yong)的是間(jian)歇(xie)操作(zuo)的固定床式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。19世(shi)紀中葉(xie)，滾(gun)筒式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機的運(yun)用(yong)，標志著單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機由間(jian)歇(xie)操作(zuo)向接(jie)連(lian)操作(zuo)方向的開(kai)展。反轉圓筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機則較(jiao)好地實現了顆粒物料的攪動，干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能和強度得以提高。一(yi)些職業(ye)則分別開(kai)展了適應本職業(ye)要求(qiu)的接(jie)連(lian)操作(zuo)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機，如(ru)紡織、造紙(zhi)職業(ye)的滾(gun)筒單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。

20世紀初期，乳品出產開端運用噴霧單板干燥(zao)(zao)機(ji)，為大規模干燥(zao)(zao)液態物料供(gong)給了(le)有力的工具。40年(nian)代，跟著流(liu)化(hua)技(ji)能的開展(zhan)(zhan)，高(gao)出產率的沸騰床和氣流(liu)式(shi)單板干燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈(cheng)現。而冷凍升華、輻(fu)射和介電式(shi)單板干燥(zao)(zao)機(ji)則為滿足特殊要求(qiu)供(gong)給了(le)新(xin)的手法。60年(nian)代開展(zhan)(zhan)了(le)遠(yuan)紅外和微波(bo)單板干燥(zao)(zao)機(ji)。

干燥進程需(xu)求耗(hao)費很多熱能，為了(le)節(jie)省能量，某(mou)些濕含量高(gao)的物(wu)料、含有固(gu)體物(wu)質的懸浮液(ye)或(huo)溶液(ye)一般先經機械脫水或(huo)加熱蒸騰，再在單板(ban)干燥機內干燥，以(yi)獲得干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。