工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)開(kai)端運(yun)用的(de)(de)是(shi)間歇(xie)操(cao)作的(de)(de)固(gu)定床式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。19世紀(ji)中(zhong)葉，滾筒式單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)的(de)(de)運(yun)用，標志著單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)由(you)間歇(xie)操(cao)作向接連操(cao)作方向的(de)(de)開(kai)展(zhan)。反轉圓筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)則較好地(di)實現(xian)了顆(ke)粒物(wu)料的(de)(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)才能和強度得以提(ti)高。一些職(zhi)業(ye)(ye)則分別開(kai)展(zhan)了適應本職(zhi)業(ye)(ye)要求(qiu)的(de)(de)接連操(cao)作單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，如(ru)紡(fang)織、造紙職(zhi)業(ye)(ye)的(de)(de)滾筒單板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品出產(chan)開端運用噴霧單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)，為大規模干(gan)燥(zao)液態物料供給(gei)了有力的(de)工具。40年(nian)代，跟(gen)著流(liu)化技能的(de)開展，高出產(chan)率的(de)沸(fei)騰床和(he)氣流(liu)式(shi)單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)相繼呈(cheng)現。而冷凍升(sheng)華、輻(fu)射(she)和(he)介電式(shi)單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)則為滿足特殊要(yao)求供給(gei)了新的(de)手法。60年(nian)代開展了遠紅(hong)外和(he)微波單板(ban)(ban)干(gan)燥(zao)機(ji)。

干(gan)(gan)燥進程(cheng)需求耗費很(hen)多熱(re)能(neng)，為了節省能(neng)量，某些濕含量高的物(wu)(wu)料(liao)、含有固(gu)體(ti)物(wu)(wu)質的懸(xuan)浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱(re)蒸(zheng)騰，再在單板干(gan)(gan)燥機內干(gan)(gan)燥，以(yi)獲(huo)得(de)干(gan)(gan)的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。