四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘干機(ji)操作便利、節約(yue)人(ren)力。使(shi)用微(wei)波可瞬(shun)間開關的原理(li)，操作簡潔，管(guan)理(li)便利，減輕勞動強度(du)，節約(yue)人(ren)力；

6、四層單板烘干(gan)機(ji)衛生、環保(bao)。微(wei)波(bo)處理木材無噪音、不會產生“三(san)廢”問(wen)題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用(yong)新科(ke)學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體(ti)烘(hong)干原理，用(yong)離(li)心(xin)風(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把(ba)熱(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)管中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中單板的(de)上下(xia)(xia)兩面，高溫熱(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板兩面均(jun)勻受熱(re)，從(cong)而達到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計(ji)在機體內部，其(qi)產生的外表高溫(wen)達(da)(da)到(dao)200度左右，此溫(wen)度往上蒸發直接(jie)烘烤(kao)單板的下面，使單板再次被(bei)加熱達(da)(da)到(dao)快速干燥作用。

3、燃燒的(de)尾氣(qi)溫度(du)(du)(du)應(ying)在210度(du)(du)(du)以上(shang)，利(li)用此溫度(du)(du)(du)經過除塵設備后(hou)直接送(song)到各個運轉輥筒內(nei)，使各個輥筒的(de)溫度(du)(du)(du)達到170度(du)(du)(du)左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒內(nei)，此時(shi)的(de)水(shui)板(ban)表面水(shui)分經過加熱輥筒時(shi)會迅速蒸發，也給單板(ban)縮短了預熱過程，使烘干效(xiao)果再次大(da)幅度(du)(du)(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處理(li)(li)：向窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)，調節窯(yao)(yao)內(nei)空氣的(de)濕度。干(gan)燥過程中要觀察和記錄木材(cai)水分(fen)變化的(de)速度，操(cao)作人員應進(jin)入窯(yao)(yao)內(nei)觀察木材(cai)表面是否(fou)發(fa)(fa)(fa)生開裂(lie)和變形情況，如果發(fa)(fa)(fa)生一定要進(jin)行記錄并做(zuo)好標志，根據(ju)木材(cai)水分(fen)下降和木材(cai)表面發(fa)(fa)(fa)生的(de)變化情況及時(shi)向窯(yao)(yao)內(nei)噴(pen)入蒸(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)要保證時(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長，中間(jian)(jian)處理(li)(li)溫度和該基準階段(duan)要求(qiu)的(de)一致，相對濕度比該階段(duan)平衡含水率高5～8%的(de)相對濕度，中間(jian)(jian)處理(li)(li)的(de)次數(shu)可根據(ju)需要及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)(gao)效(xiao)(xiao)率定(ding)向輻射(she)以紅外(wai)電磁波輻射(she)的(de)(de)形(xing)式對物體(ti)進行(xing)定(ding)向加熱(re)(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)(re)源所產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)電磁波經中間吸收體(ti)和反射(she)體(ti)的(de)(de)反復吸收、反射(she)、激發(fa)所形(xing)成的(de)(de)熱(re)(re)(re)(re)光子束流在(zai)被(bei)加熱(re)(re)(re)(re)物體(ti)內部分子的(de)(de)高(gao)(gao)速震動、轉動(不產(chan)(chan)(chan)生躍遷)產(chan)(chan)(chan)生熱(re)(re)(re)(re)能(neng)，已達到物體(ti)內外(wai)多層次(ci)同步(bu)加熱(re)(re)(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)(xiao)地利用了(le)能(neng)源。

2、佳匹配加快加熱(re)通過對吸收(shou)(shou)體材料及表面輻射(she)材料稀有元素的(de)摻雜，使(shi)輻射(she)"窗口"與吸收(shou)(shou)"窗口"的(de)峰值波長(chang)達到佳匹配，充分(fen)吸收(shou)(shou)產生大的(de)輻射(she)能量，達到佳的(de)加熱(re)效果。

3、整(zheng)體(ti)單元控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在一臺紅外(wai)電磁波加熱(re)設(she)備中實行(xing)單元多點控(kong)制(zhi)技術，可自(zi)出控(kong)制(zhi)各單元的(de)輻(fu)射(she)通量，便利地實現控(kong)制(zhi)被(bei)加熱(re)的(de)物體(ti)橫向各點的(de)吸收(shou)輻(fu)射(she)通量，根據控(kong)制(zhi)系統的(de)設(she)定值，達(da)到控(kong)制(zhi)的(de)溫控(kong)要求，解決(jue)了因環境(jing)條件因素造成的(de)溫差問題。