工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開端(duan)運用的(de)(de)是間歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉(xie)，滾(gun)筒(tong)式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)運用，標志(zhi)著(zhu)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由(you)間歇操(cao)作(zuo)向(xiang)接連操(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒(tong)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)(ze)較(jiao)好地實現了顆粒物料的(de)(de)攪動(dong)，干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能(neng)和強(qiang)度(du)得以提高。一(yi)些職業(ye)則(ze)(ze)分別(bie)開展了適應本職業(ye)要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如(ru)紡織、造紙職業(ye)的(de)(de)滾(gun)筒(tong)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀初期，乳品(pin)出產開端運用噴(pen)霧單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機，為大(da)規模干(gan)(gan)燥(zao)(zao)液(ye)態物料供(gong)給了有力的工具。40年(nian)代(dai)，跟(gen)著流(liu)化技能的開展，高出產率的沸騰床和氣(qi)流(liu)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機相(xiang)繼(ji)呈現。而冷凍升華(hua)、輻(fu)射和介電(dian)式單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機則(ze)為滿足特殊要求供(gong)給了新(xin)的手法。60年(nian)代(dai)開展了遠紅外和微(wei)波單(dan)板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。

干燥(zao)進程需求耗費(fei)很多熱能，為了節省(sheng)能量，某些濕含(han)量高的物料、含(han)有固體物質(zhi)的懸浮(fu)液(ye)或(huo)溶(rong)液(ye)一般先經(jing)機(ji)械脫(tuo)水或(huo)加熱蒸騰，再在單板(ban)干燥(zao)機(ji)內干燥(zao)，以獲得干的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。