四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機(ji)操作(zuo)便利、節約(yue)人(ren)力。使用微(wei)波可瞬間開關(guan)的原理，操作(zuo)簡潔，管理便利，減輕勞動強度(du)，節約(yue)人(ren)力；

6、四層單板烘干機衛生、環保(bao)。微波處理木材(cai)無噪音、不會產(chan)生“三廢”問題(ti)。

原理介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)風(feng)爐和熱風(feng)室于(yu)一(yi)體烘干(gan)原理(li)，用離心風(feng)機直(zhi)接把熱風(feng)箱的高溫(wen)熱風(feng)注入(ru)到上(shang)(shang)下風(feng)管中，熱風(feng)通過上(shang)(shang)下風(feng)道噴嘴吹到運行中單板的上(shang)(shang)下兩面(mian)，高溫(wen)熱風(feng)使(shi)單板兩面(mian)均勻受熱，從(cong)而(er)達(da)到烘干(gan)效果(guo)。

2、熱(re)風(feng)室設計在機體內(nei)部，其產生(sheng)的外表高溫(wen)達(da)到(dao)200度(du)左右(you)，此溫(wen)度(du)往上(shang)蒸發直(zhi)接烘烤(kao)單(dan)板的下面，使(shi)單(dan)板再次被(bei)加熱(re)達(da)到(dao)快速(su)干(gan)燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣溫度應在210度以上，利用(yong)此溫度經過(guo)除塵設備后直接送(song)到(dao)各個運轉(zhuan)輥筒(tong)內，使各個輥筒(tong)的溫度達到(dao)170度左右，當水(shui)板(ban)喂進輥筒(tong)內，此時的水(shui)板(ban)表面水(shui)分經過(guo)加熱輥筒(tong)時會迅速(su)蒸發，也給(gei)單板(ban)縮短了預熱過(guo)程，使烘干效果再次大幅度提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)內噴(pen)蒸汽(qi)，調節(jie)窯(yao)內空(kong)氣的濕度(du)(du)。干燥過程中要(yao)觀(guan)察和(he)記(ji)錄木(mu)材(cai)(cai)水分變化的速(su)度(du)(du)，操作人員應進入窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材(cai)(cai)表面是否(fou)發生(sheng)(sheng)開裂和(he)變形情況(kuang)，如果發生(sheng)(sheng)一定(ding)要(yao)進行記(ji)錄并做好標志，根據木(mu)材(cai)(cai)水分下降和(he)木(mu)材(cai)(cai)表面發生(sheng)(sheng)的變化情況(kuang)及時(shi)向(xiang)窯(yao)內噴(pen)入蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證時(shi)間(jian)，但(dan)也不能過長，中間(jian)處(chu)理溫度(du)(du)和(he)該基準階段要(yao)求的一致，相對濕度(du)(du)比(bi)該階段平衡含水率高5～8%的相對濕度(du)(du)，中間(jian)處(chu)理的次數可(ke)根據需(xu)要(yao)及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點(dian)

1、高效率定向(xiang)(xiang)輻(fu)射(she)以(yi)紅外電(dian)磁(ci)波輻(fu)射(she)的(de)形(xing)式對物(wu)體進(jin)行定向(xiang)(xiang)加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所產(chan)生的(de)電(dian)磁(ci)波經中間吸(xi)收體和反射(she)體的(de)反復(fu)吸(xi)收、反射(she)、激(ji)發所形(xing)成的(de)熱(re)(re)光子束流在(zai)被(bei)加(jia)熱(re)(re)物(wu)體內(nei)部分子的(de)高速震動、轉動(不產(chan)生躍遷(qian))產(chan)生熱(re)(re)能，已達到物(wu)體內(nei)外多層次同(tong)步加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利用了能源。

2、佳匹(pi)配(pei)加快加熱(re)通(tong)過對吸收(shou)體材料(liao)(liao)及表(biao)面輻(fu)射(she)材料(liao)(liao)稀有元素(su)的(de)摻雜(za)，使(shi)輻(fu)射(she)"窗口"與吸收(shou)";窗口"的(de)峰值波長(chang)達(da)到佳匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸收(shou)產生大的(de)輻(fu)射(she)能量，達(da)到佳的(de)加熱(re)效果。

3、整體(ti)單元(yuan)控制(zhi)(zhi)、溫度控制(zhi)(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備中實行單元(yuan)多點(dian)控制(zhi)(zhi)技術，可(ke)自出控制(zhi)(zhi)各單元(yuan)的輻射通量，便利地(di)實現控制(zhi)(zhi)被加熱的物體(ti)橫向各點(dian)的吸收(shou)輻射通量，根據(ju)控制(zhi)(zhi)系統的設定(ding)值，達到(dao)控制(zhi)(zhi)的溫控要求(qiu)，解決了因環(huan)境條件(jian)因素造成的溫差問題。