工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)開端運(yun)用(yong)的(de)是間(jian)歇操作的(de)固定床式單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。19世紀(ji)中(zhong)葉，滾筒(tong)式單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)的(de)運(yun)用(yong)，標志(zhi)著單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)由(you)間(jian)歇操作向接(jie)連操作方向的(de)開展。反轉(zhuan)圓筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)則(ze)(ze)較好地實現了顆粒(li)物料的(de)攪動，干(gan)燥才(cai)能和強度得以(yi)提(ti)高。一(yi)些職業則(ze)(ze)分別開展了適應本職業要(yao)求的(de)接(jie)連操作單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)，如紡織、造紙(zhi)職業的(de)滾筒(tong)單(dan)板(ban)干(gan)燥機(ji)(ji)。

20世(shi)紀初(chu)期(qi)，乳品出產開(kai)端運用噴霧單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，為(wei)大規模干(gan)燥(zao)(zao)液態物(wu)料供給(gei)了(le)有力(li)的工具。40年代，跟著流化(hua)技能的開(kai)展(zhan)，高出產率(lv)的沸騰床和(he)氣流式單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈(cheng)現。而冷(leng)凍(dong)升華、輻(fu)射和(he)介電(dian)式單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供給(gei)了(le)新(xin)的手法。60年代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅外和(he)微(wei)波(bo)單(dan)板干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節(jie)省(sheng)能量(liang)，某些濕(shi)含量(liang)高的物料、含有固(gu)體物質(zhi)的懸(xuan)浮液或(huo)溶(rong)液一般先經機械脫水或(huo)加熱蒸騰(teng)，再(zai)在單板(ban)干(gan)燥機內干(gan)燥，以(yi)獲得(de)干(gan)的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。