四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作(zuo)便(bian)利(li)、節(jie)(jie)約(yue)人力。使(shi)用微波可瞬間開關的原理(li)，操作(zuo)簡潔，管(guan)理(li)便(bian)利(li)，減輕(qing)勞動強度，節(jie)(jie)約(yue)人力；

6、四(si)層單板烘干(gan)機(ji)衛(wei)生、環保(bao)。微波處理木材無噪音(yin)、不會(hui)產生“三廢(fei)”問題。

原理介紹(shao)

1、本(ben)機(ji)采用新科(ke)學方法(fa)，使風(feng)(feng)爐和(he)熱風(feng)(feng)室于一(yi)體(ti)烘(hong)干原理，用離心風(feng)(feng)機(ji)直接(jie)把熱風(feng)(feng)箱的高溫熱風(feng)(feng)注(zhu)入到(dao)上(shang)下風(feng)(feng)管中，熱風(feng)(feng)通過上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到(dao)運行中單板(ban)的上(shang)下兩(liang)面(mian)，高溫熱風(feng)(feng)使單板(ban)兩(liang)面(mian)均勻受熱，從而達到(dao)烘(hong)干效果(guo)。

2、熱(re)風室(shi)設(she)計(ji)在機體內(nei)部，其產生的外表高溫(wen)達(da)(da)到200度左右，此溫(wen)度往(wang)上蒸發直接(jie)烘烤(kao)單(dan)板的下面，使(shi)單(dan)板再次被加熱(re)達(da)(da)到快速干(gan)燥(zao)作用(yong)。

3、燃(ran)燒(shao)的(de)尾(wei)氣溫(wen)(wen)度(du)應在210度(du)以上，利用此(ci)溫(wen)(wen)度(du)經過除塵設(she)備后直接送(song)到各個(ge)運(yun)轉輥筒內，使各個(ge)輥筒的(de)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到170度(du)左右，當水板喂(wei)進輥筒內，此(ci)時的(de)水板表面水分經過加熱(re)輥筒時會迅速蒸(zheng)發，也(ye)給單(dan)板縮短了預熱(re)過程(cheng)，使烘干效果再次(ci)大幅度(du)提(ti)升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理：向窯(yao)內噴(pen)蒸汽(qi)，調節(jie)窯(yao)內空氣的(de)(de)(de)濕(shi)度(du)(du)。干燥過程中要(yao)觀(guan)察和(he)記(ji)錄木材水分變(bian)化的(de)(de)(de)速度(du)(du)，操(cao)作人員應進入窯(yao)內觀(guan)察木材表(biao)面是(shi)否(fou)發生開裂和(he)變(bian)形(xing)情況(kuang)，如果(guo)發生一定要(yao)進行(xing)記(ji)錄并(bing)做好標志，根(gen)據木材水分下降和(he)木材表(biao)面發生的(de)(de)(de)變(bian)化情況(kuang)及時向窯(yao)內噴(pen)入蒸汽(qi)，噴(pen)蒸汽(qi)要(yao)保證時間(jian)，但(dan)也不能過長，中間(jian)處理溫度(du)(du)和(he)該(gai)基準(zhun)階段要(yao)求的(de)(de)(de)一致(zhi)，相對濕(shi)度(du)(du)比該(gai)階段平(ping)衡含水率高5～8%的(de)(de)(de)相對濕(shi)度(du)(du)，中間(jian)處理的(de)(de)(de)次數可根(gen)據需要(yao)及時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱(re)特點

1、高效率定(ding)(ding)向輻(fu)射以紅外(wai)電(dian)磁(ci)波輻(fu)射的(de)形式對物(wu)體(ti)進行定(ding)(ding)向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源(yuan)所產(chan)生(sheng)的(de)電(dian)磁(ci)波經中(zhong)間吸收體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所形成(cheng)的(de)熱(re)(re)光子(zi)束(shu)流在(zai)被加(jia)熱(re)(re)物(wu)體(ti)內部分子(zi)的(de)高速震(zhen)動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍(yue)遷)產(chan)生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物(wu)體(ti)內外(wai)多層次(ci)同步(bu)加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹配加快加熱通過對吸(xi)收(shou)體材料及(ji)表面輻射材料稀有元素的(de)(de)摻雜，使輻射"窗口"與吸(xi)收(shou)"窗口"的(de)(de)峰值(zhi)波長達到佳匹配，充分吸(xi)收(shou)產生(sheng)大的(de)(de)輻射能量，達到佳的(de)(de)加熱效(xiao)果。

3、整體單元控(kong)(kong)制(zhi)、溫度控(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設備(bei)中(zhong)實(shi)行單元多點(dian)控(kong)(kong)制(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)各(ge)單元的(de)(de)(de)輻射通(tong)(tong)量，便利(li)地實(shi)現控(kong)(kong)制(zhi)被加熱的(de)(de)(de)物(wu)體橫向各(ge)點(dian)的(de)(de)(de)吸收輻射通(tong)(tong)量，根據控(kong)(kong)制(zhi)系(xi)統的(de)(de)(de)設定值(zhi)，達到控(kong)(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環(huan)境條件因(yin)素造成的(de)(de)(de)溫差問題。