四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面:
1、四層單板烘干機烘干速度快;
2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份,發熱均勻,故經微波處理的竹木材,干燥均勻,提升產品質量,外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等;
3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材,可穿透揗木材內部,運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅,達到防蛀、防霉,延伸保存期的效果;
4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干,其動力使用率缺乏50%,而用微波作為動力的使用率可達75%以上,比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上;
5、四(si)層單板烘干機操作便利(li)、節約(yue)人(ren)力。使用微(wei)波可瞬間開關的原理(li),操作簡潔,管理(li)便利(li),減輕勞動(dong)強(qiang)度,節約(yue)人(ren)力;
6、四層(ceng)單板烘干機衛(wei)生、環保(bao)。微波處(chu)理木材無噪(zao)音、不會(hui)產生“三(san)廢”問(wen)題。
原(yuan)理介(jie)紹(shao)
1、本機(ji)采用新科(ke)學方(fang)法,使(shi)風(feng)爐和熱風(feng)室于一體(ti)烘(hong)干(gan)原理,用離心風(feng)機(ji)直接把(ba)熱風(feng)箱的高(gao)溫(wen)熱風(feng)注入到上下(xia)風(feng)管中,熱風(feng)通過上下(xia)風(feng)道噴嘴吹到運行中單板的上下(xia)兩(liang)面,高(gao)溫(wen)熱風(feng)使(shi)單板兩(liang)面均勻受熱,從而(er)達到烘(hong)干(gan)效果(guo)。
2、熱(re)風室(shi)設計(ji)在機體內部,其(qi)產(chan)生的外表高溫達到200度(du)左右,此溫度(du)往上(shang)蒸發直接烘烤單板(ban)的下面,使單板(ban)再(zai)次被加熱(re)達到快速干燥作用。
3、燃燒的(de)尾氣溫度應(ying)在210度以(yi)上,利用此溫度經過(guo)除(chu)塵設備后(hou)直接送(song)到(dao)各個運(yun)轉(zhuan)輥(gun)筒(tong)內,使各個輥(gun)筒(tong)的(de)溫度達到(dao)170度左右,當(dang)水(shui)板喂進輥(gun)筒(tong)內,此時的(de)水(shui)板表面(mian)水(shui)分經過(guo)加熱(re)輥(gun)筒(tong)時會(hui)迅速蒸發,也給單板縮短了預熱(re)過(guo)程,使烘干效果再(zai)次(ci)大幅度提升。
設(she)備要求
1、單板木材烘干設備干燥階段:根據工藝基準要求操作,保溫階段要防止溫度波動,基準階段調整時也要防止升溫過快;根據不同樹種和厚度確定預熱溫度,一般預熱起始溫度不超過45℃,多數低于40℃,預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段,必要時可以噴蒸汽;
2、中(zhong)間(jian)處(chu)理:向窯內噴蒸汽,調節窯內空氣的(de)(de)(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)(yao)觀察和(he)記(ji)錄木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)變化的(de)(de)(de)速度(du),操作人員應進入(ru)窯內觀察木(mu)材(cai)表面(mian)是(shi)否發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)開裂和(he)變形情況,如(ru)果(guo)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)一定(ding)要(yao)(yao)進行(xing)記(ji)錄并做好(hao)標志,根據木(mu)材(cai)水(shui)分(fen)下(xia)降和(he)木(mu)材(cai)表面(mian)發(fa)(fa)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)變化情況及時(shi)向窯內噴入(ru)蒸汽,噴蒸汽要(yao)(yao)保證時(shi)間(jian),但也不能過長,中(zhong)間(jian)處(chu)理溫(wen)度(du)和(he)該(gai)基準階(jie)段(duan)要(yao)(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)一致,相(xiang)對濕(shi)度(du)比該(gai)階(jie)段(duan)平衡含水(shui)率(lv)高5~8%的(de)(de)(de)相(xiang)對濕(shi)度(du),中(zhong)間(jian)處(chu)理的(de)(de)(de)次數可根據需要(yao)(yao)及時(shi)進行(xing);
3、木材烘干設備平衡處理:消除窯內不同材堆之間含水率的差異,保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高,少數已經達到了要求,為了讓窯內木材都能合格出窯,需要進行平衡處理,平衡處理溫度與終基準要求一致;
加熱(re)特點
1、高(gao)效率定(ding)向(xiang)輻射(she)(she)以紅外(wai)電磁波輻射(she)(she)的形式對物(wu)體進行(xing)定(ding)向(xiang)加(jia)熱,熱源所產(chan)生(sheng)的電磁波經中間吸收(shou)體和反(fan)射(she)(she)體的反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射(she)(she)、激(ji)發所形成的熱光子束流(liu)在被加(jia)熱物(wu)體內(nei)部分(fen)子的高(gao)速震動、轉動(不產(chan)生(sheng)躍遷(qian))產(chan)生(sheng)熱能,已達到物(wu)體內(nei)外(wai)多層次同步加(jia)熱的目的,有(you)效地利用了能源。
2、佳(jia)(jia)匹(pi)配加快(kuai)加熱(re)通過(guo)對吸(xi)收體材料及表面輻射材料稀(xi)有元(yuan)素的摻雜,使輻射"窗口"與吸(xi)收"窗口"的峰值波長達到(dao)佳(jia)(jia)匹(pi)配,充分吸(xi)收產(chan)生大(da)的輻射能(neng)量(liang),達到(dao)佳(jia)(jia)的加熱(re)效果。
3、整體(ti)單(dan)元控制(zhi)、溫(wen)(wen)度控制(zhi)在一臺紅外電磁波加熱設(she)備中(zhong)實(shi)行單(dan)元多(duo)點控制(zhi)技術,可自出控制(zhi)各(ge)單(dan)元的輻(fu)射通(tong)量(liang),便利地實(shi)現控制(zhi)被加熱的物(wu)體(ti)橫向各(ge)點的吸收輻(fu)射通(tong)量(liang),根(gen)據(ju)控制(zhi)系統的設(she)定值,達到(dao)控制(zhi)的溫(wen)(wen)控要(yao)求,解(jie)決了因(yin)環境條件因(yin)素造成(cheng)的溫(wen)(wen)差問題。