工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)開端運用的(de)(de)(de)是間歇操作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)固定(ding)床式單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)的(de)(de)(de)運用，標(biao)志(zhi)著單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)由間歇操作(zuo)(zuo)向接(jie)連(lian)操作(zuo)(zuo)方(fang)向的(de)(de)(de)開展(zhan)。反轉(zhuan)圓筒單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)較(jiao)好地實(shi)現了(le)顆(ke)粒(li)物料的(de)(de)(de)攪(jiao)動，干燥(zao)(zao)才能和強度(du)得(de)以(yi)提高(gao)。一些職業則(ze)分別開展(zhan)了(le)適應本職業要求(qiu)的(de)(de)(de)接(jie)連(lian)操作(zuo)(zuo)單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)，如紡織(zhi)、造紙職業的(de)(de)(de)滾筒單(dan)(dan)(dan)板干燥(zao)(zao)機(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品出產開(kai)端運用(yong)噴霧單板(ban)干(gan)(gan)燥機，為(wei)大(da)規模干(gan)(gan)燥液態(tai)物料供給了(le)(le)有力的工具。40年代，跟著流(liu)化技能的開(kai)展，高(gao)出產率的沸(fei)騰床和(he)(he)氣流(liu)式單板(ban)干(gan)(gan)燥機相繼呈現(xian)。而冷凍升華(hua)、輻射和(he)(he)介電(dian)式單板(ban)干(gan)(gan)燥機則為(wei)滿足特殊(shu)要求(qiu)供給了(le)(le)新的手法(fa)。60年代開(kai)展了(le)(le)遠(yuan)紅外和(he)(he)微波單板(ban)干(gan)(gan)燥機。

干(gan)燥進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些濕含量高的(de)(de)(de)物料、含有固體(ti)物質的(de)(de)(de)懸浮(fu)液或溶液一般先經(jing)機(ji)械脫(tuo)水或加(jia)熱蒸騰，再在單板干(gan)燥機(ji)內干(gan)燥，以(yi)獲得干(gan)的(de)(de)(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。