四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干機操(cao)作(zuo)(zuo)便利(li)、節約人(ren)力。使用微波可(ke)瞬間(jian)開關的(de)原理(li)，操(cao)作(zuo)(zuo)簡潔，管理(li)便利(li)，減(jian)輕勞動強(qiang)度，節約人(ren)力；

6、四層(ceng)單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理(li)木(mu)材無(wu)噪音、不會(hui)產生“三廢(fei)”問題。

原(yuan)理介(jie)紹

1、本機采用(yong)新科學方法(fa)，使(shi)風爐(lu)和熱(re)風室于一體烘干(gan)原理，用(yong)離心風機直接把熱(re)風箱(xiang)的高(gao)溫熱(re)風注入到(dao)上下(xia)(xia)風管中(zhong)，熱(re)風通(tong)過(guo)上下(xia)(xia)風道噴(pen)嘴吹到(dao)運行(xing)中(zhong)單板(ban)的上下(xia)(xia)兩面(mian)，高(gao)溫熱(re)風使(shi)單板(ban)兩面(mian)均勻受熱(re)，從(cong)而達到(dao)烘干(gan)效(xiao)果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的(de)(de)外表高溫達到200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直接烘烤單板的(de)(de)下(xia)面(mian)，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的尾(wei)氣(qi)溫度應(ying)在210度以(yi)上，利(li)用此溫度經過(guo)(guo)除塵(chen)設備后直接送到各(ge)個(ge)運轉輥(gun)筒內，使各(ge)個(ge)輥(gun)筒的溫度達到170度左右，當水(shui)板喂進輥(gun)筒內，此時(shi)(shi)的水(shui)板表面水(shui)分(fen)經過(guo)(guo)加(jia)熱輥(gun)筒時(shi)(shi)會迅速蒸發(fa)，也給單板縮短了預熱過(guo)(guo)程，使烘干效果再次大幅度提(ti)升。

設(she)備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處理(li)：向(xiang)窯內噴蒸(zheng)汽(qi)，調節窯內空氣的(de)(de)濕(shi)(shi)度。干(gan)燥過程中要(yao)(yao)觀察和記(ji)錄木材水分(fen)變化的(de)(de)速度，操(cao)作人員(yuan)應進(jin)入窯內觀察木材表(biao)面是否發生(sheng)(sheng)開裂(lie)和變形情況，如果(guo)發生(sheng)(sheng)一定要(yao)(yao)進(jin)行記(ji)錄并做好標志，根據木材水分(fen)下降和木材表(biao)面發生(sheng)(sheng)的(de)(de)變化情況及時(shi)向(xiang)窯內噴入蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)保證(zheng)時(shi)間(jian)(jian)，但也不能過長，中間(jian)(jian)處理(li)溫度和該(gai)(gai)基準階段要(yao)(yao)求的(de)(de)一致，相(xiang)對濕(shi)(shi)度比該(gai)(gai)階段平衡含水率高5～8%的(de)(de)相(xiang)對濕(shi)(shi)度，中間(jian)(jian)處理(li)的(de)(de)次(ci)數可根據需要(yao)(yao)及時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定(ding)向輻射(she)(she)以紅(hong)外電磁(ci)波(bo)輻射(she)(she)的(de)(de)形式對(dui)物體(ti)進行定(ding)向加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產(chan)生的(de)(de)電磁(ci)波(bo)經中(zhong)間(jian)吸(xi)收(shou)體(ti)和反射(she)(she)體(ti)的(de)(de)反復吸(xi)收(shou)、反射(she)(she)、激發所形成的(de)(de)熱(re)光(guang)子(zi)(zi)束(shu)流在被加熱(re)物體(ti)內部分子(zi)(zi)的(de)(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)能，已達到物體(ti)內外多層次同步加熱(re)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，有效地利用(yong)了能源(yuan)。

2、佳匹配加(jia)快加(jia)熱通(tong)過(guo)對吸收體材料(liao)及表面輻射(she)(she)材料(liao)稀有元(yuan)素的(de)摻雜，使輻射(she)(she)"窗口"與吸收"窗口"的(de)峰值(zhi)波長達到佳匹配，充分(fen)吸收產(chan)生大的(de)輻射(she)(she)能量，達到佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)制(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)在(zai)一臺紅(hong)外電磁波加熱(re)設備中實(shi)行(xing)單(dan)元多點控(kong)制(zhi)技術(shu)，可自出(chu)控(kong)制(zhi)各(ge)單(dan)元的輻射通(tong)量，便利(li)地實(shi)現控(kong)制(zhi)被加熱(re)的物體(ti)橫向(xiang)各(ge)點的吸收輻射通(tong)量，根據控(kong)制(zhi)系統的設定值，達(da)到控(kong)制(zhi)的溫控(kong)要求，解決(jue)了因環(huan)境條件因素造成的溫差問題(ti)。