四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘(hong)干機操作便(bian)利、節(jie)約(yue)人力(li)。使用微(wei)波(bo)可瞬(shun)間開關的原理，操作簡潔，管(guan)理便(bian)利，減輕勞動強度，節(jie)約(yue)人力(li)；

6、四層單(dan)板烘干機衛生(sheng)、環保。微波處理木材無(wu)噪音、不會產生(sheng)“三(san)廢(fei)”問題。

原理(li)介紹

1、本(ben)機采用(yong)新(xin)科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室于一體烘(hong)干(gan)原理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機直接(jie)把熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱的(de)高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注(zhu)入到(dao)(dao)上(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過上(shang)下(xia)(xia)(xia)風(feng)(feng)(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)(dao)運(yun)行中(zhong)單(dan)(dan)板的(de)上(shang)下(xia)(xia)(xia)兩(liang)面(mian)，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單(dan)(dan)板兩(liang)面(mian)均勻受熱(re)(re)，從而達到(dao)(dao)烘(hong)干(gan)效果(guo)。

2、熱(re)風室設計在機體(ti)內部，其產(chan)生的(de)外表高(gao)溫達(da)到(dao)200度左右，此溫度往上蒸發直接烘烤單板(ban)的(de)下面(mian)，使單板(ban)再(zai)次被加(jia)熱(re)達(da)到(dao)快速干燥(zao)作(zuo)用(yong)。

3、燃燒的尾氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以上，利用此(ci)溫(wen)(wen)度(du)經(jing)過除塵設備后直接送到各個運轉輥(gun)筒(tong)(tong)內(nei)，使各個輥(gun)筒(tong)(tong)的溫(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水板喂(wei)進輥(gun)筒(tong)(tong)內(nei)，此(ci)時的水板表面水分經(jing)過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時會迅速蒸(zheng)發，也給單(dan)板縮短了預(yu)熱過程(cheng)，使烘干(gan)效果再次大幅度(du)提升。

設備要求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴蒸(zheng)(zheng)汽，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)(nei)空氣的濕度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)觀察(cha)(cha)和(he)(he)記錄木材(cai)水分(fen)變(bian)化的速度(du)，操作人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)(nei)觀察(cha)(cha)木材(cai)表面是否發生(sheng)開裂(lie)和(he)(he)變(bian)形(xing)情(qing)況，如果(guo)發生(sheng)一(yi)定要(yao)進(jin)行記錄并做好標志，根據木材(cai)水分(fen)下(xia)降和(he)(he)木材(cai)表面發生(sheng)的變(bian)化情(qing)況及(ji)時向窯(yao)內(nei)(nei)(nei)噴入蒸(zheng)(zheng)汽，噴蒸(zheng)(zheng)汽要(yao)保證時間，但也(ye)不(bu)能過長，中(zhong)間處理溫度(du)和(he)(he)該基準階段要(yao)求的一(yi)致，相(xiang)對濕度(du)比該階段平(ping)衡含水率高5～8%的相(xiang)對濕度(du)，中(zhong)間處理的次數可根據需要(yao)及(ji)時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)率(lv)定向輻(fu)(fu)射以紅外電磁波(bo)(bo)輻(fu)(fu)射的(de)形(xing)式(shi)對物體(ti)進(jin)行定向加(jia)熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁波(bo)(bo)經中間吸收(shou)體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射、激發所形(xing)成的(de)熱(re)光(guang)子束流在(zai)被加(jia)熱(re)物體(ti)內部(bu)分(fen)子的(de)高速震動、轉動(不產生躍遷(qian))產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)內外多層次同步(bu)加(jia)熱(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利(li)用了能(neng)源。

2、佳匹配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對(dui)吸收(shou)體材(cai)料(liao)及(ji)表面輻(fu)射(she)材(cai)料(liao)稀(xi)有元素的(de)摻雜，使輻(fu)射(she)"窗口"與吸收(shou)"窗口"的(de)峰值(zhi)波長達到(dao)佳匹配，充分吸收(shou)產生(sheng)大的(de)輻(fu)射(she)能量，達到(dao)佳的(de)加(jia)熱效果。

3、整體單(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)在一(yi)臺紅外電磁波加(jia)熱(re)設備(bei)中實(shi)行單(dan)元多(duo)點控(kong)制(zhi)(zhi)技術(shu)，可自出控(kong)制(zhi)(zhi)各(ge)單(dan)元的(de)(de)輻(fu)射(she)(she)通量，便(bian)利地實(shi)現(xian)控(kong)制(zhi)(zhi)被加(jia)熱(re)的(de)(de)物(wu)體橫向各(ge)點的(de)(de)吸收輻(fu)射(she)(she)通量，根據(ju)控(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)溫控(kong)要求(qiu)，解決了因環(huan)境條件(jian)因素(su)造(zao)成的(de)(de)溫差問題。