四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層單板烘(hong)干機操(cao)(cao)作(zuo)便利、節約人(ren)力。使用(yong)微(wei)波可瞬間(jian)開關的原理，操(cao)(cao)作(zuo)簡潔(jie)，管理便利，減(jian)輕勞動強度，節約人(ren)力；

6、四層單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處(chu)理(li)木材無噪音、不會(hui)產(chan)生“三廢”問題。

原理介(jie)紹

1、本機采用新科學方法(fa)，使風(feng)爐和熱(re)風(feng)室于一體(ti)烘干原理，用離心風(feng)機直接把(ba)熱(re)風(feng)箱的高溫熱(re)風(feng)注入到上(shang)(shang)下風(feng)管中，熱(re)風(feng)通(tong)過(guo)上(shang)(shang)下風(feng)道噴嘴吹到運(yun)行中單板的上(shang)(shang)下兩面(mian)(mian)，高溫熱(re)風(feng)使單板兩面(mian)(mian)均(jun)勻(yun)受熱(re)，從而達(da)到烘干效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的(de)外表高(gao)溫(wen)達到200度左右，此溫(wen)度往(wang)上(shang)蒸發直接烘烤單板的(de)下面，使單板再(zai)次(ci)被加熱達到快(kuai)速(su)干燥(zao)作(zuo)用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利用此(ci)溫度(du)(du)經過(guo)除塵設備后直接(jie)送(song)到各(ge)個運轉輥(gun)筒內(nei)，使各(ge)個輥(gun)筒的溫度(du)(du)達(da)到170度(du)(du)左右，當水(shui)板喂進輥(gun)筒內(nei)，此(ci)時的水(shui)板表面水(shui)分經過(guo)加熱輥(gun)筒時會迅速蒸(zheng)發，也給單(dan)板縮短了(le)預熱過(guo)程，使烘干效(xiao)果再次大幅度(du)(du)提升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)(jian)處(chu)理：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸汽，調節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)濕(shi)度(du)。干燥過程中要觀察和記錄木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分變化的(de)速度(du)，操作人員(yuan)應進入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)(mu)材(cai)表面是否發(fa)生開裂和變形情況，如果發(fa)生一定(ding)要進行記錄并(bing)做好標志，根據(ju)木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分下降和木(mu)(mu)材(cai)表面發(fa)生的(de)變化情況及時(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shi)間(jian)(jian)，但也不能(neng)過長(chang)，中間(jian)(jian)處(chu)理溫度(du)和該(gai)基(ji)準階(jie)段要求的(de)一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)比該(gai)階(jie)段平衡含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相(xiang)對濕(shi)度(du)，中間(jian)(jian)處(chu)理的(de)次(ci)數可根據(ju)需要及時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效(xiao)率定向輻(fu)射(she)以紅外電磁(ci)波(bo)輻(fu)射(she)的形(xing)式對物體(ti)進行定向加熱(re)(re)，熱(re)(re)源所(suo)產生(sheng)的電磁(ci)波(bo)經中間吸收體(ti)和反射(she)體(ti)的反復吸收、反射(she)、激發所(suo)形(xing)成(cheng)的熱(re)(re)光子束流在被加熱(re)(re)物體(ti)內部分子的高(gao)速震動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達(da)到物體(ti)內外多(duo)層次同(tong)步(bu)加熱(re)(re)的目的，有效(xiao)地利(li)用了能源。

2、佳(jia)匹配(pei)加快加熱(re)通過對吸(xi)收(shou)(shou)體材(cai)(cai)料(liao)及表面輻(fu)(fu)射材(cai)(cai)料(liao)稀有元素的摻(chan)雜，使輻(fu)(fu)射"窗(chuang)口(kou)"與吸(xi)收(shou)(shou)"窗(chuang)口(kou)"的峰值波(bo)長(chang)達到佳(jia)匹配(pei)，充分吸(xi)收(shou)(shou)產(chan)生(sheng)大(da)的輻(fu)(fu)射能量(liang)，達到佳(jia)的加熱(re)效(xiao)果(guo)。

3、整體單(dan)(dan)元控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅(hong)外電磁波加熱設(she)備(bei)中實行單(dan)(dan)元多點控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)技術，可自出控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)各單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)(de)輻(fu)射(she)通(tong)(tong)量(liang)，便(bian)利地實現控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)(de)(de)物體橫(heng)向(xiang)各點的(de)(de)(de)(de)吸收輻(fu)射(she)通(tong)(tong)量(liang)，根據(ju)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系統的(de)(de)(de)(de)設(she)定值(zhi)，達到控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)溫控(kong)(kong)要求，解(jie)決了(le)因環境條件因素造(zao)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)溫差問題。