工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)開端運用的是(shi)間歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)的固定(ding)床式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。19世(shi)紀中葉，滾筒式單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)的運用，標志著單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)由間歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)向(xiang)接連(lian)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方向(xiang)的開展。反轉圓筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)則較好地(di)實(shi)現了顆粒物料的攪動，干(gan)(gan)(gan)燥才能和強度得以提高(gao)。一些(xie)職(zhi)業(ye)則分(fen)別開展了適應本(ben)職(zhi)業(ye)要求的接連(lian)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)的滾筒單(dan)板(ban)(ban)(ban)干(gan)(gan)(gan)燥機(ji)。

20世紀初(chu)期，乳品出產開端運用噴霧單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)，為大規模干(gan)(gan)燥(zao)液態物料供給了有力的(de)(de)工具。40年代，跟著流化技能的(de)(de)開展，高出產率的(de)(de)沸騰床和(he)氣流式(shi)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)相繼(ji)呈現。而冷凍升華、輻射和(he)介電式(shi)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)則為滿(man)足特殊要求供給了新的(de)(de)手(shou)法(fa)。60年代開展了遠紅外和(he)微波(bo)單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)。

干燥(zao)進程需(xu)求耗費很多熱能(neng)，為(wei)了節(jie)省能(neng)量，某些濕含(han)量高的(de)(de)物(wu)料、含(han)有固體物(wu)質的(de)(de)懸浮液或(huo)溶液一般先經機械脫水或(huo)加熱蒸騰，再在單板干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲得干的(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。