工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單板(ban)干燥(zao)(zao)機開端運用(yong)的(de)(de)是(shi)間歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床式單板(ban)干燥(zao)(zao)機。19世紀(ji)中葉，滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)式單板(ban)干燥(zao)(zao)機的(de)(de)運用(yong)，標志著(zhu)單板(ban)干燥(zao)(zao)機由(you)間歇(xie)操(cao)(cao)作(zuo)向接連(lian)操(cao)(cao)作(zuo)方向的(de)(de)開展。反(fan)轉圓筒(tong)(tong)(tong)單板(ban)干燥(zao)(zao)機則較好地(di)實現了顆粒物料的(de)(de)攪(jiao)動，干燥(zao)(zao)才能和(he)強(qiang)度得以提高。一些職(zhi)業(ye)(ye)則分別(bie)開展了適(shi)應本職(zhi)業(ye)(ye)要求的(de)(de)接連(lian)操(cao)(cao)作(zuo)單板(ban)干燥(zao)(zao)機，如紡織、造紙職(zhi)業(ye)(ye)的(de)(de)滾(gun)筒(tong)(tong)(tong)單板(ban)干燥(zao)(zao)機。

20世紀初期，乳品出產開(kai)(kai)端運用噴霧單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)，為(wei)大規模干燥(zao)液(ye)態物料供給(gei)了(le)有力的工(gong)具。40年代，跟著流(liu)化技能的開(kai)(kai)展，高出產率的沸騰(teng)床和氣(qi)流(liu)式(shi)單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)相繼呈現(xian)。而冷(leng)凍升華、輻射和介電式(shi)單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)則為(wei)滿足特殊要求供給(gei)了(le)新的手法。60年代開(kai)(kai)展了(le)遠紅外和微波單(dan)板(ban)干燥(zao)機(ji)。

干燥進程需求耗費很多熱能，為了節(jie)省能量，某些濕含量高(gao)的物(wu)料(liao)、含有(you)固(gu)體物(wu)質的懸浮(fu)液或溶液一(yi)般(ban)先經機械脫水或加熱蒸騰，再(zai)在(zai)單(dan)板(ban)干燥機內干燥，以獲得(de)干的固(gu)體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。