四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作(zuo)便(bian)(bian)利、節(jie)約(yue)人(ren)力。使(shi)用微(wei)波可瞬(shun)間開關的原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔(jie)，管理(li)便(bian)(bian)利，減輕勞動強度(du)，節(jie)約(yue)人(ren)力；

6、四層單板烘干(gan)機衛生(sheng)、環保。微(wei)波處理木(mu)材無噪(zao)音、不會產生(sheng)“三廢”問題。

原理(li)介紹

1、本(ben)機采用新科學方法，使風爐和熱風室于一(yi)體烘(hong)干原理，用離心風機直接(jie)把熱風箱的(de)高溫(wen)熱風注入到(dao)上下(xia)風管中(zhong)，熱風通過(guo)上下(xia)風道噴嘴吹到(dao)運行中(zhong)單板(ban)的(de)上下(xia)兩面(mian)，高溫(wen)熱風使單板(ban)兩面(mian)均勻受熱，從而(er)達到(dao)烘(hong)干效果。

2、熱風室(shi)設計在(zai)機體(ti)內部，其產生的外表高(gao)溫(wen)達到200度(du)左(zuo)右，此(ci)溫(wen)度(du)往上蒸(zheng)發直接(jie)烘(hong)烤(kao)單板的下(xia)面，使單板再(zai)次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃(ran)燒的尾(wei)氣溫(wen)度(du)應在210度(du)以(yi)上(shang)，利用此溫(wen)度(du)經過除塵設備后直接送到各個(ge)運(yun)轉輥(gun)筒(tong)(tong)內(nei)，使各個(ge)輥(gun)筒(tong)(tong)的溫(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水(shui)板喂(wei)進(jin)輥(gun)筒(tong)(tong)內(nei)，此時的水(shui)板表面(mian)水(shui)分經過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)時會迅速(su)蒸(zheng)發，也(ye)給單板縮短了預熱過程，使烘干(gan)效果再次大幅度(du)提升(sheng)。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間(jian)處理(li)：向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)(de)濕度(du)(du)。干燥過程中要(yao)(yao)觀察和記(ji)錄木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)(fen)變(bian)化的(de)(de)速度(du)(du)，操作人員(yuan)應進(jin)入(ru)窯(yao)內(nei)(nei)觀察木(mu)(mu)材(cai)表面(mian)是(shi)否發(fa)生開裂(lie)和變(bian)形情況(kuang)，如果(guo)發(fa)生一定(ding)要(yao)(yao)進(jin)行(xing)記(ji)錄并做好標志，根據木(mu)(mu)材(cai)水(shui)分(fen)(fen)下降(jiang)和木(mu)(mu)材(cai)表面(mian)發(fa)生的(de)(de)變(bian)化情況(kuang)及時(shi)(shi)向(xiang)窯(yao)內(nei)(nei)噴(pen)入(ru)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)要(yao)(yao)保(bao)證時(shi)(shi)間(jian)，但(dan)也不能過長，中間(jian)處理(li)溫度(du)(du)和該基準階(jie)段要(yao)(yao)求的(de)(de)一致，相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)比該階(jie)段平衡含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相(xiang)對(dui)濕度(du)(du)，中間(jian)處理(li)的(de)(de)次數可根據需(xu)要(yao)(yao)及時(shi)(shi)進(jin)行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效率定(ding)向(xiang)輻射(she)以紅外電磁(ci)波(bo)輻射(she)的(de)(de)形式對物體進(jin)行定(ding)向(xiang)加熱(re)(re)(re)，熱(re)(re)(re)源(yuan)(yuan)所產(chan)生的(de)(de)電磁(ci)波(bo)經中間吸收(shou)體和反(fan)射(she)體的(de)(de)反(fan)復吸收(shou)、反(fan)射(she)、激(ji)發所形成(cheng)的(de)(de)熱(re)(re)(re)光(guang)子束(shu)流在(zai)被加熱(re)(re)(re)物體內部分(fen)子的(de)(de)高速震(zhen)動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產(chan)生躍遷)產(chan)生熱(re)(re)(re)能，已達到(dao)物體內外多層次同步加熱(re)(re)(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效地利用了能源(yuan)(yuan)。

2、佳匹(pi)配加快加熱(re)(re)通過對吸收(shou)體材(cai)料(liao)及表面輻(fu)射材(cai)料(liao)稀有元(yuan)素的(de)(de)摻雜，使輻(fu)射"窗(chuang)口(kou)"與(yu)吸收(shou)"窗(chuang)口(kou)"的(de)(de)峰值波長(chang)達(da)到(dao)佳匹(pi)配，充分吸收(shou)產生大的(de)(de)輻(fu)射能量(liang)，達(da)到(dao)佳的(de)(de)加熱(re)(re)效(xiao)果。

3、整體(ti)(ti)單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)、溫度(du)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)在一臺紅外電(dian)磁波(bo)加(jia)熱設備(bei)中實行單(dan)元(yuan)多點(dian)(dian)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)技(ji)術(shu)，可自出控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)各(ge)單(dan)元(yuan)的輻射(she)通量(liang)(liang)，便利地(di)實現(xian)控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)被加(jia)熱的物體(ti)(ti)橫向各(ge)點(dian)(dian)的吸收(shou)輻射(she)通量(liang)(liang)，根據控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)系統的設定值，達(da)到控(kong)(kong)(kong)(kong)制(zhi)的溫控(kong)(kong)(kong)(kong)要求，解決了(le)因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成(cheng)的溫差問題。