工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機開端運(yun)(yun)用的(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)固定(ding)床(chuang)式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。19世紀中(zhong)葉(xie)，滾(gun)筒(tong)式單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機的(de)運(yun)(yun)用，標(biao)志(zhi)著(zhu)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機由間(jian)歇操(cao)作(zuo)向接連(lian)操(cao)作(zuo)方向的(de)開展(zhan)。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機則(ze)較好地實現(xian)了(le)(le)顆粒物料的(de)攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能和強(qiang)度得(de)以提高。一些職業(ye)則(ze)分別開展(zhan)了(le)(le)適應本職業(ye)要求的(de)接連(lian)操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機，如紡織、造紙職業(ye)的(de)滾(gun)筒(tong)單(dan)(dan)(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。

20世(shi)紀初(chu)期(qi)，乳(ru)品(pin)出產開(kai)端運用噴霧(wu)單(dan)(dan)板干燥機(ji)，為大規(gui)模干燥液(ye)態物料供給(gei)了(le)有力的工具。40年(nian)(nian)代，跟(gen)著流化技能的開(kai)展(zhan)，高出產率(lv)的沸(fei)騰床和(he)氣(qi)流式單(dan)(dan)板干燥機(ji)相繼(ji)呈現(xian)。而冷凍(dong)升華、輻射和(he)介電式單(dan)(dan)板干燥機(ji)則為滿足(zu)特殊要求供給(gei)了(le)新(xin)的手法。60年(nian)(nian)代開(kai)展(zhan)了(le)遠紅外(wai)和(he)微(wei)波單(dan)(dan)板干燥機(ji)。

干燥(zao)進程需求(qiu)耗費(fei)很(hen)多熱(re)能，為了節省能量(liang)(liang)，某些(xie)濕含(han)量(liang)(liang)高的物料(liao)、含(han)有固(gu)體(ti)物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫(tuo)水(shui)或加熱(re)蒸騰，再在單板干燥(zao)機內干燥(zao)，以獲(huo)得(de)干的固(gu)體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。