工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機開端運(yun)用的是間歇操作的固定床(chuang)式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。19世紀中葉，滾(gun)筒式(shi)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機的運(yun)用，標(biao)志著(zhu)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機由間歇操作向接(jie)連(lian)操作方向的開展(zhan)(zhan)。反(fan)轉圓筒單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機則較好地實(shi)現了(le)顆粒物料的攪動，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能和強度得以提高(gao)。一些職(zhi)業(ye)則分別開展(zhan)(zhan)了(le)適應(ying)本職(zhi)業(ye)要求(qiu)的接(jie)連(lian)操作單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機，如紡(fang)織、造紙職(zhi)業(ye)的滾(gun)筒單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機。

20世(shi)紀初期(qi)，乳品出產開端運用(yong)噴霧單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機，為大規模(mo)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)液態(tai)物料供給了(le)有(you)力(li)的工具。40年(nian)代，跟著流化技能的開展(zhan)，高出產率的沸(fei)騰床和(he)氣(qi)流式(shi)單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機相繼呈現(xian)。而冷凍(dong)升(sheng)華(hua)、輻射(she)和(he)介電式(shi)單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機則為滿足特殊要求供給了(le)新的手法。60年(nian)代開展(zhan)了(le)遠紅外和(he)微波(bo)單板干(gan)(gan)(gan)燥(zao)機。

干燥進(jin)程需求耗費很多熱能(neng)，為(wei)了節(jie)省(sheng)能(neng)量(liang)(liang)，某(mou)些(xie)濕含(han)(han)量(liang)(liang)高的(de)物(wu)料、含(han)(han)有固體物(wu)質的(de)懸浮液或(huo)溶液一般先經機(ji)械(xie)脫水或(huo)加熱蒸(zheng)騰，再在單(dan)板(ban)干燥機(ji)內干燥，以獲(huo)得干的(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。