工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代(dai)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開(kai)端(duan)運用(yong)的是間歇(xie)操(cao)(cao)作的固(gu)定(ding)床(chuang)式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中(zhong)葉(xie)，滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)式單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的運用(yong)，標志(zhi)著(zhu)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由間歇(xie)操(cao)(cao)作向接(jie)(jie)連操(cao)(cao)作方(fang)向的開(kai)展(zhan)(zhan)。反轉圓筒(tong)(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則(ze)較(jiao)好地實(shi)現(xian)了顆粒物料(liao)的攪動(dong)，干(gan)(gan)燥(zao)(zao)才能和(he)強度得以提高。一些職業(ye)則(ze)分別開(kai)展(zhan)(zhan)了適(shi)應本職業(ye)要求(qiu)的接(jie)(jie)連操(cao)(cao)作單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如(ru)紡織(zhi)、造(zao)紙職業(ye)的滾(gun)(gun)筒(tong)(tong)單(dan)板(ban)干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀(ji)初期，乳品出產(chan)開端(duan)運(yun)用噴霧單(dan)板干(gan)燥機，為(wei)大(da)規模干(gan)燥液態物料供(gong)給了(le)有力(li)的(de)(de)(de)工具。40年代，跟(gen)著流(liu)(liu)化(hua)技(ji)能(neng)的(de)(de)(de)開展(zhan)，高出產(chan)率(lv)的(de)(de)(de)沸(fei)騰床和氣流(liu)(liu)式單(dan)板干(gan)燥機相繼呈現。而冷(leng)凍升(sheng)華、輻射和介電式單(dan)板干(gan)燥機則為(wei)滿足特殊要求供(gong)給了(le)新的(de)(de)(de)手法。60年代開展(zhan)了(le)遠紅(hong)外和微(wei)波單(dan)板干(gan)燥機。

干燥(zao)進程(cheng)需求耗費很(hen)多熱(re)能，為了節省(sheng)能量，某些濕含量高(gao)的(de)物料、含有(you)固體(ti)物質(zhi)的(de)懸浮液或(huo)溶液一般先經機(ji)械(xie)脫水或(huo)加熱(re)蒸(zheng)騰，再在單板干燥(zao)機(ji)內(nei)干燥(zao)，以獲(huo)得干的(de)固體(ti)。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。