四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘干機操作便利、節約人力。使用微(wei)(wei)波可瞬(shun)間開關的原理(li)，操作簡潔(jie)，管理(li)便利，減輕勞動強度，節約人力；

6、四層單板烘(hong)干機衛生(sheng)、環保(bao)。微(wei)波處理(li)木(mu)材無噪音、不會(hui)產生(sheng)“三廢”問題。

原理介紹

1、本機采用新科學方(fang)法，使風(feng)爐和熱(re)(re)風(feng)室于一體烘(hong)干原(yuan)理，用離心風(feng)機直接把(ba)熱(re)(re)風(feng)箱的高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)注入到上(shang)下風(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)風(feng)通過上(shang)下風(feng)道(dao)噴嘴吹(chui)到運行中(zhong)單板的上(shang)下兩面，高溫(wen)熱(re)(re)風(feng)使單板兩面均勻受熱(re)(re)，從而達到烘(hong)干效果。

2、熱風室設計在機(ji)體內部，其(qi)產生的外表高溫達到(dao)200度(du)左右，此溫度(du)往上蒸發直(zhi)接烘烤單(dan)板(ban)(ban)的下面，使單(dan)板(ban)(ban)再次被加熱達到(dao)快速干燥作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫(wen)度應在210度以上，利用(yong)此溫(wen)度經過除塵(chen)設備后(hou)直接送到(dao)各個運轉輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)內，使各個輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)的(de)溫(wen)度達到(dao)170度左右，當(dang)水(shui)板喂進輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)內，此時的(de)水(shui)板表(biao)面水(shui)分經過加熱輥(gun)筒(tong)(tong)(tong)時會迅速蒸發，也給單板縮短(duan)了預熱過程(cheng)，使烘干效果再次大幅(fu)度提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯內(nei)噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽，調(diao)節窯內(nei)空氣(qi)的(de)(de)濕度(du)。干(gan)燥過程中(zhong)要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)和(he)記錄(lu)木(mu)材(cai)(cai)(cai)水(shui)分(fen)變化的(de)(de)速度(du)，操(cao)作人(ren)員應(ying)進(jin)入窯內(nei)觀(guan)察(cha)木(mu)材(cai)(cai)(cai)表(biao)面(mian)是否(fou)發(fa)生開裂和(he)變形情況，如果(guo)發(fa)生一定要(yao)(yao)進(jin)行記錄(lu)并做好標志，根據(ju)木(mu)材(cai)(cai)(cai)水(shui)分(fen)下(xia)降和(he)木(mu)材(cai)(cai)(cai)表(biao)面(mian)發(fa)生的(de)(de)變化情況及時向窯內(nei)噴(pen)(pen)入蒸(zheng)汽，噴(pen)(pen)蒸(zheng)汽要(yao)(yao)保(bao)證時間，但也(ye)不能(neng)過長，中(zhong)間處理溫度(du)和(he)該基準(zhun)階段要(yao)(yao)求的(de)(de)一致(zhi)，相對(dui)濕度(du)比(bi)該階段平(ping)衡含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)(de)相對(dui)濕度(du)，中(zhong)間處理的(de)(de)次數可根據(ju)需要(yao)(yao)及時進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點(dian)

1、高效(xiao)(xiao)率定(ding)向(xiang)輻射以(yi)紅(hong)外電(dian)磁波輻射的(de)形式對物體(ti)進行定(ding)向(xiang)加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產生的(de)電(dian)磁波經中間吸收體(ti)和反(fan)射體(ti)的(de)反(fan)復吸收、反(fan)射、激發所形成的(de)熱(re)光子束流在被(bei)加熱(re)物體(ti)內部分子的(de)高速(su)震動、轉動(不產生躍(yue)遷)產生熱(re)能(neng)，已達到物體(ti)內外多(duo)層次同步加熱(re)的(de)目的(de)，有(you)效(xiao)(xiao)地利用(yong)了(le)能(neng)源(yuan)。

2、佳(jia)(jia)匹配(pei)加(jia)快加(jia)熱通過對(dui)吸收(shou)體材(cai)料及表面輻射材(cai)料稀有元素的(de)(de)摻雜，使(shi)輻射"窗口"與吸收(shou)"窗口"的(de)(de)峰值波長達到佳(jia)(jia)匹配(pei)，充分(fen)吸收(shou)產生大(da)的(de)(de)輻射能(neng)量，達到佳(jia)(jia)的(de)(de)加(jia)熱效果(guo)。

3、整體單元(yuan)(yuan)(yuan)控制、溫(wen)度控制在一臺(tai)紅外電(dian)磁波加熱設(she)備中(zhong)實行單元(yuan)(yuan)(yuan)多點(dian)控制技術，可(ke)自出(chu)控制各單元(yuan)(yuan)(yuan)的(de)(de)輻射通量(liang)，便利地(di)實現(xian)控制被加熱的(de)(de)物體橫向各點(dian)的(de)(de)吸收輻射通量(liang)，根據控制系(xi)統的(de)(de)設(she)定(ding)值(zhi)，達(da)到控制的(de)(de)溫(wen)控要求，解決了(le)因環境條件因素造成的(de)(de)溫(wen)差(cha)問題。