四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層(ceng)單板烘(hong)干(gan)機操作便利(li)、節約人(ren)力(li)。使用微波可(ke)瞬間開關的(de)原理，操作簡潔，管理便利(li)，減輕(qing)勞(lao)動強(qiang)度(du)，節約人(ren)力(li)；

6、四(si)層單板烘(hong)干機衛生(sheng)、環保。微波處理木材(cai)無(wu)噪音、不會產(chan)生(sheng)“三廢”問題。

原(yuan)理介紹

1、本(ben)機(ji)采用(yong)新(xin)科(ke)學方法，使風(feng)(feng)(feng)(feng)爐和熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)室于一體烘(hong)干(gan)原(yuan)理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)(feng)機(ji)直接把熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)箱(xiang)的高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)注入到(dao)(dao)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)管(guan)中，熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)通(tong)過(guo)上(shang)下(xia)風(feng)(feng)(feng)(feng)道(dao)噴(pen)嘴吹到(dao)(dao)運行中單板的上(shang)下(xia)兩面，高(gao)溫(wen)熱(re)風(feng)(feng)(feng)(feng)使單板兩面均勻(yun)受(shou)熱(re)，從而達到(dao)(dao)烘(hong)干(gan)效果。

2、熱風室設計在機體內部，其產生的外(wai)表高(gao)溫達到200度左右(you)，此(ci)溫度往上蒸發直接(jie)烘烤單板的下面，使單板再次被(bei)加熱達到快速干燥作用(yong)。

3、燃燒的(de)尾(wei)氣溫(wen)(wen)(wen)度(du)應在210度(du)以上，利用(yong)此(ci)溫(wen)(wen)(wen)度(du)經過(guo)除塵設備后直接送到各個運(yun)轉輥筒(tong)內(nei)，使各個輥筒(tong)的(de)溫(wen)(wen)(wen)度(du)達到170度(du)左右，當水板喂進輥筒(tong)內(nei)，此(ci)時的(de)水板表面水分經過(guo)加熱(re)輥筒(tong)時會迅速蒸發，也(ye)給單板縮短(duan)了預(yu)熱(re)過(guo)程，使烘(hong)干效果再次(ci)大幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理(li)：向窯(yao)內噴蒸汽，調節窯(yao)內空氣的(de)濕度(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要觀(guan)察和(he)(he)記錄(lu)木(mu)材水(shui)分變(bian)(bian)化(hua)(hua)的(de)速(su)度(du)，操作人(ren)員應進入窯(yao)內觀(guan)察木(mu)材表面是否發(fa)生開裂和(he)(he)變(bian)(bian)形情(qing)況，如果(guo)發(fa)生一(yi)定(ding)要進行(xing)記錄(lu)并做好(hao)標(biao)志，根據(ju)木(mu)材水(shui)分下降和(he)(he)木(mu)材表面發(fa)生的(de)變(bian)(bian)化(hua)(hua)情(qing)況及時(shi)向窯(yao)內噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shi)間，但也不能(neng)過(guo)長，中(zhong)間處理(li)溫度(du)和(he)(he)該基準階段要求的(de)一(yi)致，相對(dui)濕度(du)比該階段平衡含水(shui)率(lv)高5～8%的(de)相對(dui)濕度(du)，中(zhong)間處理(li)的(de)次數(shu)可根據(ju)需要及時(shi)進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率(lv)定(ding)向(xiang)輻射(she)以(yi)紅外電(dian)磁波輻射(she)的(de)(de)形(xing)式(shi)對物體進行(xing)定(ding)向(xiang)加(jia)熱，熱源所(suo)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)電(dian)磁波經中(zhong)間吸收體和反(fan)(fan)(fan)射(she)體的(de)(de)反(fan)(fan)(fan)復吸收、反(fan)(fan)(fan)射(she)、激(ji)發所(suo)形(xing)成的(de)(de)熱光子(zi)束(shu)流在(zai)被加(jia)熱物體內(nei)部分子(zi)的(de)(de)高速震動、轉動(不產(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)(sheng)熱能，已達到物體內(nei)外多層次同步加(jia)熱的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地利用了(le)能源。

2、佳匹配加快(kuai)加熱通(tong)過對吸收體材料及(ji)表面(mian)輻(fu)射(she)材料稀有元(yuan)素的摻雜，使輻(fu)射(she)"窗(chuang)口"與吸收"窗(chuang)口"的峰值波長(chang)達到佳匹配，充(chong)分吸收產生(sheng)大的輻(fu)射(she)能量，達到佳的加熱效果(guo)。

3、整體單(dan)元控(kong)制、溫度控(kong)制在(zai)一臺紅外電磁(ci)波加(jia)熱設備中實行單(dan)元多點控(kong)制技術，可自出控(kong)制各單(dan)元的(de)(de)(de)輻射(she)通(tong)量(liang)(liang)，便利地實現(xian)控(kong)制被加(jia)熱的(de)(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)(de)吸收輻射(she)通(tong)量(liang)(liang)，根(gen)據控(kong)制系(xi)統的(de)(de)(de)設定值，達(da)到控(kong)制的(de)(de)(de)溫控(kong)要求(qiu)，解決了因環境條(tiao)件因素造成的(de)(de)(de)溫差(cha)問題(ti)。