工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近(jin)代單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)開端運用的(de)是間歇(xie)操作的(de)固(gu)定(ding)床式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。19世紀中葉，滾筒(tong)式單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)的(de)運用，標志(zhi)著(zhu)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)由間歇(xie)操作向(xiang)接連操作方(fang)向(xiang)的(de)開展(zhan)。反轉圓筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)則較好地(di)實現了顆粒物料(liao)的(de)攪(jiao)動，干(gan)燥(zao)(zao)才(cai)能和(he)強度(du)得以提(ti)高。一些職業則分別開展(zhan)了適應本職業要(yao)求的(de)接連操作單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)，如紡織、造紙職業的(de)滾筒(tong)單(dan)(dan)板(ban)(ban)(ban)(ban)干(gan)燥(zao)(zao)機(ji)。

20世紀(ji)初期，乳(ru)品出產(chan)開端運(yun)用(yong)噴霧單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)，為大(da)規模干(gan)(gan)燥液(ye)態物料供(gong)給了有力的工具(ju)。40年(nian)代(dai)，跟著流(liu)化技能的開展，高出產(chan)率的沸騰床和氣(qi)流(liu)式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)相繼呈(cheng)現(xian)。而冷(leng)凍升華、輻射(she)和介電式單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)則為滿足特殊要求供(gong)給了新的手法。60年(nian)代(dai)開展了遠紅外和微(wei)波單板(ban)(ban)干(gan)(gan)燥機(ji)。

干(gan)燥(zao)進(jin)程需(xu)求耗費很多熱(re)能，為了節省能量，某些濕含量高的(de)(de)(de)物料、含有固體物質的(de)(de)(de)懸浮液或溶(rong)液一般先經(jing)機(ji)械脫水(shui)或加(jia)熱(re)蒸騰，再在單板干(gan)燥(zao)機(ji)內干(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)的(de)(de)(de)固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。