四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板烘干機操作便(bian)利(li)、節約人(ren)力(li)。使用微(wei)波可(ke)瞬間開關(guan)的原理，操作簡潔，管理便(bian)利(li)，減輕勞動(dong)強度，節約人(ren)力(li)；

6、四層單板(ban)烘干機衛生(sheng)、環(huan)保。微(wei)波處(chu)理木(mu)材無噪音、不會(hui)產生(sheng)“三廢”問題。

原(yuan)理介紹

1、本機采用新科學方法，使風(feng)爐和熱風(feng)室(shi)于一體(ti)烘(hong)干(gan)原理，用離心(xin)風(feng)機直接把(ba)熱風(feng)箱的高(gao)溫熱風(feng)注入到(dao)上(shang)下(xia)風(feng)管中，熱風(feng)通過(guo)上(shang)下(xia)風(feng)道噴嘴(zui)吹到(dao)運行中單(dan)板(ban)的上(shang)下(xia)兩面，高(gao)溫熱風(feng)使單(dan)板(ban)兩面均勻受熱，從(cong)而達到(dao)烘(hong)干(gan)效果。

2、熱風室設計在機(ji)體內部，其產生的外表高溫(wen)達到200度(du)左右(you)，此溫(wen)度(du)往上(shang)蒸發(fa)直(zhi)接烘烤單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥(zao)作用。

3、燃(ran)燒的尾氣溫度(du)(du)應在210度(du)(du)以上(shang)，利用此溫度(du)(du)經過除塵(chen)設(she)備(bei)后(hou)直接送到各個運(yun)轉輥(gun)(gun)筒內，使(shi)(shi)各個輥(gun)(gun)筒的溫度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當(dang)水板(ban)喂(wei)進(jin)輥(gun)(gun)筒內，此時的水板(ban)表面水分經過加熱(re)(re)輥(gun)(gun)筒時會(hui)迅速蒸(zheng)發，也給(gei)單板(ban)縮短了預熱(re)(re)過程，使(shi)(shi)烘干效果再次大(da)幅(fu)度(du)(du)提升。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理：向窯(yao)內(nei)噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，調節(jie)窯(yao)內(nei)空(kong)氣(qi)的(de)濕(shi)度(du)。干燥過(guo)程中要(yao)觀察和記(ji)錄(lu)(lu)木(mu)材水分(fen)變化的(de)速度(du)，操作人(ren)員應進入(ru)窯(yao)內(nei)觀察木(mu)材表(biao)面是否發(fa)(fa)生(sheng)開裂和變形情況，如果發(fa)(fa)生(sheng)一(yi)定要(yao)進行(xing)記(ji)錄(lu)(lu)并做好標志，根(gen)據木(mu)材水分(fen)下(xia)降和木(mu)材表(biao)面發(fa)(fa)生(sheng)的(de)變化情況及(ji)(ji)時向窯(yao)內(nei)噴(pen)入(ru)蒸(zheng)汽(qi)(qi)，噴(pen)蒸(zheng)汽(qi)(qi)要(yao)保證時間，但也不能(neng)過(guo)長，中間處理溫度(du)和該基(ji)準階段(duan)要(yao)求的(de)一(yi)致(zhi)，相對濕(shi)度(du)比該階段(duan)平衡含(han)水率高(gao)5～8%的(de)相對濕(shi)度(du)，中間處理的(de)次數(shu)可根(gen)據需要(yao)及(ji)(ji)時進行(xing)；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高效(xiao)率定向輻(fu)射(she)以紅外電磁波(bo)輻(fu)射(she)的(de)形式(shi)對(dui)物(wu)(wu)(wu)體(ti)進(jin)行定向加(jia)熱(re)(re)，熱(re)(re)源所(suo)產生(sheng)的(de)電磁波(bo)經(jing)中間吸收體(ti)和(he)反射(she)體(ti)的(de)反復吸收、反射(she)、激發所(suo)形成(cheng)的(de)熱(re)(re)光(guang)子束流在(zai)被加(jia)熱(re)(re)物(wu)(wu)(wu)體(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不(bu)產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)(re)能，已達到物(wu)(wu)(wu)體(ti)內外多層次同步加(jia)熱(re)(re)的(de)目的(de)，有效(xiao)地利(li)用了能源。

2、佳(jia)(jia)匹(pi)(pi)配加(jia)快(kuai)加(jia)熱通過對吸收(shou)體材(cai)料及表(biao)面輻(fu)射(she)材(cai)料稀有元(yuan)素(su)的摻雜，使(shi)輻(fu)射(she)"窗口"與吸收(shou)"窗口"的峰值(zhi)波(bo)長達到(dao)佳(jia)(jia)匹(pi)(pi)配，充分吸收(shou)產生大(da)的輻(fu)射(she)能(neng)量，達到(dao)佳(jia)(jia)的加(jia)熱效果。

3、整體單元控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波加熱設備中(zhong)實行單元多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術，可(ke)自出控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單元的(de)(de)(de)輻(fu)射通量(liang)，便利地實現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱的(de)(de)(de)物體橫向各點的(de)(de)(de)吸收輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的(de)(de)(de)設定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)溫控(kong)要求，解(jie)決了因(yin)(yin)環境條件(jian)因(yin)(yin)素(su)造成的(de)(de)(de)溫差問(wen)題。