四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機操作便利(li)、節(jie)約(yue)人力。使用微(wei)波(bo)可(ke)瞬間開關的原理，操作簡潔，管理便利(li)，減(jian)輕勞動強度，節(jie)約(yue)人力；

6、四層單(dan)板烘干機衛(wei)生(sheng)、環(huan)保。微(wei)波處(chu)理木材無噪音(yin)、不(bu)會(hui)產生(sheng)“三廢”問題。

原(yuan)理介紹(shao)

1、本機采用新科學方法，使(shi)風爐和熱(re)風室于一體烘干原理(li)，用離心風機直接把熱(re)風箱的(de)高溫(wen)熱(re)風注入到(dao)上下風管中，熱(re)風通過上下風道噴嘴吹到(dao)運行中單板(ban)的(de)上下兩面(mian)，高溫(wen)熱(re)風使(shi)單板(ban)兩面(mian)均勻受熱(re)，從而達到(dao)烘干效果(guo)。

2、熱風(feng)室設計在(zai)機體內部，其產(chan)生的外(wai)表高溫達到200度左右，此溫度往上(shang)蒸發直接烘(hong)烤單(dan)板的下面，使(shi)單(dan)板再次被加熱達到快(kuai)速干燥(zao)作用。

3、燃燒的尾氣(qi)溫(wen)度(du)(du)應在210度(du)(du)以上，利用此(ci)溫(wen)度(du)(du)經過(guo)(guo)(guo)除塵設備后(hou)直(zhi)接(jie)送到各個運(yun)轉輥(gun)筒內，使(shi)各個輥(gun)筒的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右，當水板喂進輥(gun)筒內，此(ci)時(shi)的水板表面水分經過(guo)(guo)(guo)加熱輥(gun)筒時(shi)會迅速(su)蒸發，也給單(dan)板縮短(duan)了預熱過(guo)(guo)(guo)程，使(shi)烘(hong)干效果再次大幅度(du)(du)提升(sheng)。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處理：向窯內(nei)噴(pen)蒸汽，調(diao)節(jie)窯內(nei)空氣(qi)的濕(shi)(shi)度(du)。干燥過程中(zhong)要(yao)(yao)觀(guan)察(cha)和記錄木材(cai)水(shui)分變化的速度(du)，操作(zuo)人員應(ying)進入窯內(nei)觀(guan)察(cha)木材(cai)表面是否發生(sheng)(sheng)開裂和變形(xing)情(qing)況，如果發生(sheng)(sheng)一定要(yao)(yao)進行記錄并做好標志(zhi)，根據(ju)木材(cai)水(shui)分下降(jiang)和木材(cai)表面發生(sheng)(sheng)的變化情(qing)況及(ji)時向窯內(nei)噴(pen)入蒸汽，噴(pen)蒸汽要(yao)(yao)保證(zheng)時間，但也不能過長，中(zhong)間處理溫(wen)度(du)和該基準階段(duan)要(yao)(yao)求的一致，相對(dui)濕(shi)(shi)度(du)比(bi)該階段(duan)平衡含水(shui)率高5～8%的相對(dui)濕(shi)(shi)度(du)，中(zhong)間處理的次數可根據(ju)需要(yao)(yao)及(ji)時進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高(gao)效(xiao)率(lv)定(ding)向輻射(she)以紅外電磁波輻射(she)的(de)(de)形式對物(wu)體(ti)進行定(ding)向加熱(re)，熱(re)源所(suo)產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)電磁波經中(zhong)間(jian)吸收(shou)(shou)體(ti)和(he)反射(she)體(ti)的(de)(de)反復(fu)吸收(shou)(shou)、反射(she)、激(ji)發所(suo)形成(cheng)的(de)(de)熱(re)光子束流在被加熱(re)物(wu)體(ti)內部(bu)分子的(de)(de)高(gao)速(su)震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)(sheng)熱(re)能(neng)，已(yi)達到(dao)物(wu)體(ti)內外多層次同步加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有效(xiao)地利用了能(neng)源。

2、佳匹(pi)配(pei)加快加熱(re)通過對吸(xi)收(shou)體材料及表面輻(fu)(fu)射(she)(she)材料稀有元素的摻(chan)雜，使輻(fu)(fu)射(she)(she)"窗口"與(yu)吸(xi)收(shou)"窗口"的峰值(zhi)波長達到佳匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸(xi)收(shou)產(chan)生大的輻(fu)(fu)射(she)(she)能量，達到佳的加熱(re)效果。

3、整體單(dan)元(yuan)控(kong)(kong)(kong)制、溫(wen)度控(kong)(kong)(kong)制在一臺紅外電磁波加(jia)熱(re)設(she)備中(zhong)實行單(dan)元(yuan)多(duo)點(dian)控(kong)(kong)(kong)制技術，可(ke)自出控(kong)(kong)(kong)制各(ge)(ge)單(dan)元(yuan)的(de)(de)輻射通量，便利地實現控(kong)(kong)(kong)制被加(jia)熱(re)的(de)(de)物(wu)體橫向各(ge)(ge)點(dian)的(de)(de)吸(xi)收(shou)輻射通量，根(gen)據控(kong)(kong)(kong)制系統的(de)(de)設(she)定值，達(da)到控(kong)(kong)(kong)制的(de)(de)溫(wen)控(kong)(kong)(kong)要求，解決了因(yin)環境條件因(yin)素造成(cheng)的(de)(de)溫(wen)差問題。