工作原理是：雙層單板干燥機是單板及膠板生產過程中的主要設備之一，單板干燥質量直接影響貼面板、膠合板產品質量，單板在上下兩片盤管的夾持下預熱干燥，盤管通過蒸汽或者導熱油升溫把溫度傳遞到單板，高溫盤管與濕單板直接接觸、熱效率高、熱損小，單板受熱均勻，木材收縮的良性物理過程中蒸發，因此單板烘干后含水率均勻，木材色澤好、內外一致，不會產生開裂、彎曲、變形。適合烘干楊木皮，松木皮，桉木皮等，利用熱傳導直接加熱單板，干燥質量和干燥效率得到很大提高。

雙層單板烘干機是通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規則濕含量的固體物料的干燥設備自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件限制，出產才能低下。隨出產的開展，它們逐漸為人工可操控的熱源和機械通風除濕手法所替代。

近代單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)開端運用的(de)(de)是間(jian)歇操(cao)作(zuo)的(de)(de)固定床(chuang)式單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)。19世紀中葉，滾筒式單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)的(de)(de)運用，標志著單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)由間(jian)歇操(cao)作(zuo)向(xiang)接連操(cao)作(zuo)方向(xiang)的(de)(de)開展。反轉圓筒單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)則較好地實(shi)現了顆粒(li)物料的(de)(de)攪動，干(gan)燥才能和強度得以(yi)提高(gao)。一(yi)些職(zhi)業則分(fen)別開展了適應(ying)本職(zhi)業要求的(de)(de)接連操(cao)作(zuo)單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)，如紡織、造紙職(zhi)業的(de)(de)滾筒單(dan)(dan)板干(gan)燥機(ji)。

20世(shi)紀初期，乳品出產(chan)開端運用噴(pen)霧單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)，為大規模干燥(zao)(zao)液態物料供給(gei)了有(you)力的工具。40年(nian)代(dai)，跟著流化技能的開展(zhan)，高出產(chan)率(lv)的沸騰床和(he)氣流式單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)相繼呈現(xian)。而冷凍升華、輻射和(he)介電式單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)則為滿足特殊要求供給(gei)了新的手法。60年(nian)代(dai)開展(zhan)了遠紅外和(he)微波單(dan)板(ban)(ban)干燥(zao)(zao)機(ji)。

干(gan)燥(zao)進程需求耗費很多熱能，為了節省能量，某些(xie)濕含(han)量高的物料、含(han)有固體物質(zhi)的懸浮液或(huo)溶液一般先經機械脫水(shui)或(huo)加熱蒸騰(teng)，再在(zai)單板干(gan)燥(zao)機內干(gan)燥(zao)，以獲得干(gan)的固體。

雙層單板烘干機的意圖是為了物料運用或進一步加工的需求。如木材在制造木模、木器前的干燥能夠避免制品變形，干燥后的物料也便于運送和儲存，因為自然干燥遠不能滿足出產開展的需求，各種機械化單板干燥機越來越廣泛地獲得運用。