四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四(si)層(ceng)單(dan)板烘干機操(cao)作便(bian)利、節(jie)約人力。使用微波可瞬間開(kai)關的(de)原理，操(cao)作簡潔，管理便(bian)利，減(jian)輕勞動強度，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干機衛生(sheng)、環(huan)保(bao)。微波處理木材無噪(zao)音、不會(hui)產生(sheng)“三廢”問(wen)題(ti)。

原理介紹(shao)

1、本機(ji)采(cai)用(yong)新科學方法，使(shi)風爐和熱(re)風室于(yu)一體烘干原理，用(yong)離心風機(ji)直接把熱(re)風箱的高溫熱(re)風注入到上(shang)下風管中，熱(re)風通過上(shang)下風道(dao)噴嘴吹到運行中單(dan)板的上(shang)下兩面，高溫熱(re)風使(shi)單(dan)板兩面均(jun)勻受熱(re)，從而達到烘干效(xiao)果。

2、熱風室設計在機體內部(bu)，其產生的外表高溫(wen)達到200度(du)左右，此溫(wen)度(du)往上蒸發直接烘烤(kao)單板的下面，使單板再次被加熱達到快速干燥作用。

3、燃燒的尾氣溫(wen)度(du)應(ying)在210度(du)以上，利(li)用此溫(wen)度(du)經(jing)過(guo)除塵設備后直接送到(dao)各個(ge)運(yun)轉(zhuan)輥筒(tong)(tong)內(nei)，使各個(ge)輥筒(tong)(tong)的溫(wen)度(du)達到(dao)170度(du)左(zuo)右，當水板喂進輥筒(tong)(tong)內(nei)，此時的水板表面水分經(jing)過(guo)加熱輥筒(tong)(tong)時會(hui)迅速蒸發(fa)，也給單板縮(suo)短了(le)預(yu)熱過(guo)程，使烘干(gan)效果(guo)再次(ci)大幅(fu)度(du)提升(sheng)。

設備要(yao)求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理(li)：向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽，調(diao)節窯(yao)(yao)內空氣(qi)的(de)(de)濕度(du)。干燥過程中(zhong)要觀察和記(ji)錄(lu)木(mu)材(cai)水(shui)(shui)分變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)速(su)度(du)，操(cao)作人員(yuan)應進(jin)(jin)入窯(yao)(yao)內觀察木(mu)材(cai)表面是否(fou)發生開裂和變(bian)(bian)形情(qing)(qing)況(kuang)，如果發生一定(ding)要進(jin)(jin)行記(ji)錄(lu)并做好標志，根據木(mu)材(cai)水(shui)(shui)分下降(jiang)和木(mu)材(cai)表面發生的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)情(qing)(qing)況(kuang)及時向(xiang)窯(yao)(yao)內噴(pen)入蒸(zheng)(zheng)汽，噴(pen)蒸(zheng)(zheng)汽要保證時間，但也不能過長，中(zhong)間處(chu)理(li)溫(wen)度(du)和該基準階(jie)(jie)段要求的(de)(de)一致，相對(dui)濕度(du)比該階(jie)(jie)段平衡含(han)水(shui)(shui)率高5～8%的(de)(de)相對(dui)濕度(du)，中(zhong)間處(chu)理(li)的(de)(de)次數可根據需(xu)要及時進(jin)(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特點

1、高(gao)效率定向輻射以(yi)紅外(wai)電(dian)磁波(bo)輻射的(de)(de)形式對物(wu)體進(jin)行定向加熱(re)，熱(re)源(yuan)所產生(sheng)的(de)(de)電(dian)磁波(bo)經中間(jian)吸收(shou)體和反(fan)(fan)射體的(de)(de)反(fan)(fan)復吸收(shou)、反(fan)(fan)射、激發(fa)所形成的(de)(de)熱(re)光(guang)子束流在被加熱(re)物(wu)體內部分子的(de)(de)高(gao)速震動、轉動(不產生(sheng)躍遷)產生(sheng)熱(re)能，已達到物(wu)體內外(wai)多(duo)層次同步加熱(re)的(de)(de)目的(de)(de)，有(you)效地利用了能源(yuan)。

2、佳匹配(pei)加快加熱(re)通(tong)過對吸收(shou)體材料及表面(mian)輻射材料稀有元素的(de)摻雜，使(shi)輻射"窗口"與吸收(shou)"窗口"的(de)峰(feng)值波長達到佳匹配(pei)，充分吸收(shou)產生大的(de)輻射能(neng)量，達到佳的(de)加熱(re)效果。

3、整體單(dan)元控制(zhi)(zhi)、溫(wen)度控制(zhi)(zhi)在(zai)一臺紅外電磁(ci)波加熱設備中實行(xing)單(dan)元多點控制(zhi)(zhi)技術，可自出控制(zhi)(zhi)各單(dan)元的輻射(she)(she)通(tong)量(liang)，便利地實現控制(zhi)(zhi)被加熱的物體橫(heng)向(xiang)各點的吸收輻射(she)(she)通(tong)量(liang)，根據控制(zhi)(zhi)系統(tong)的設定值，達到控制(zhi)(zhi)的溫(wen)控要(yao)求，解(jie)決了因(yin)環境條件(jian)因(yin)素造成的溫(wen)差問(wen)題。