四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單板(ban)烘干機操作便利、節(jie)約人力。使用(yong)微波(bo)可瞬(shun)間(jian)開(kai)關的原(yuan)理，操作簡潔，管(guan)理便利，減輕勞動強(qiang)度，節(jie)約人力；

6、四層單板(ban)烘干機衛生、環保(bao)。微波處理(li)木(mu)材無噪(zao)音、不會產(chan)生“三廢”問(wen)題。

原理介紹

1、本(ben)機(ji)采用(yong)新(xin)科學方法，使(shi)風(feng)(feng)(feng)爐(lu)和熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)室于一(yi)體烘干原(yuan)理，用(yong)離心風(feng)(feng)(feng)機(ji)直(zhi)接把(ba)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)箱(xiang)的高溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)注入到上下風(feng)(feng)(feng)管中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)通過上下風(feng)(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單板(ban)的上下兩面(mian)，高溫(wen)熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)(feng)使(shi)單板(ban)兩面(mian)均勻受熱(re)(re)(re)，從而達到烘干效果。

2、熱風室設(she)計在(zai)機體內部，其(qi)產生的(de)外表高溫達到200度左(zuo)右，此溫度往(wang)上(shang)蒸發直接烘烤(kao)單板(ban)的(de)下面，使單板(ban)再(zai)次被加熱達到快速干燥作(zuo)用。

3、燃(ran)燒的(de)尾(wei)氣溫度(du)應在210度(du)以上(shang)，利用(yong)此溫度(du)經過除塵設備后直接送(song)到各個(ge)運轉輥(gun)(gun)筒(tong)內，使各個(ge)輥(gun)(gun)筒(tong)的(de)溫度(du)達(da)到170度(du)左右，當水板(ban)喂進輥(gun)(gun)筒(tong)內，此時的(de)水板(ban)表面水分經過加熱輥(gun)(gun)筒(tong)時會迅速蒸發(fa)，也(ye)給單板(ban)縮(suo)短了預熱過程，使烘干效果再次(ci)大(da)幅度(du)提升。

設備要求

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中間處理(li)：向窯(yao)內噴蒸汽，調節窯(yao)內空氣的(de)(de)濕(shi)度(du)(du)。干燥過程中要觀察(cha)和記錄木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分變化的(de)(de)速度(du)(du)，操作人員(yuan)應進入(ru)窯(yao)內觀察(cha)木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)是否(fou)發(fa)生(sheng)開裂和變形情況(kuang)，如果(guo)發(fa)生(sheng)一定要進行記錄并(bing)做好標志，根據木(mu)材(cai)(cai)水(shui)分下(xia)降和木(mu)材(cai)(cai)表面(mian)發(fa)生(sheng)的(de)(de)變化情況(kuang)及(ji)(ji)時(shi)向窯(yao)內噴入(ru)蒸汽，噴蒸汽要保證時(shi)間，但也(ye)不能過長(chang)，中間處理(li)溫度(du)(du)和該基準階段(duan)要求的(de)(de)一致，相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)比該階段(duan)平衡含水(shui)率高(gao)5～8%的(de)(de)相(xiang)對濕(shi)度(du)(du)，中間處理(li)的(de)(de)次數(shu)可根據需要及(ji)(ji)時(shi)進行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率定向輻射以紅外(wai)電磁波輻射的(de)形式(shi)對物(wu)體(ti)進(jin)行定向加熱(re)，熱(re)源所產生的(de)電磁波經中間吸收體(ti)和反射體(ti)的(de)反復吸收、反射、激發所形成的(de)熱(re)光(guang)子束流在被加熱(re)物(wu)體(ti)內部分子的(de)高速震動(dong)、轉動(dong)(不產生躍(yue)遷)產生熱(re)能(neng)，已(yi)達到(dao)物(wu)體(ti)內外(wai)多層次同步加熱(re)的(de)目的(de)，有效地利(li)用了能(neng)源。

2、佳(jia)匹(pi)配(pei)加(jia)快加(jia)熱(re)通(tong)過(guo)對吸收(shou)(shou)體材料(liao)及(ji)表(biao)面輻射(she)材料(liao)稀有元素的(de)(de)摻雜，使(shi)輻射(she)"窗口"與(yu)吸收(shou)(shou)"窗口"的(de)(de)峰值波長達到(dao)佳(jia)匹(pi)配(pei)，充(chong)分吸收(shou)(shou)產生(sheng)大(da)的(de)(de)輻射(she)能量(liang)，達到(dao)佳(jia)的(de)(de)加(jia)熱(re)效果(guo)。

3、整體(ti)單(dan)元控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)、溫度控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)在(zai)一(yi)臺(tai)紅外電磁波(bo)加熱設(she)備中(zhong)實行單(dan)元多點控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)技術，可自出(chu)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)各單(dan)元的輻(fu)射通量(liang)，便利地(di)實現控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)被加熱的物體(ti)橫向各點的吸收輻(fu)射通量(liang)，根據控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)系統的設(she)定值，達到控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的溫控(kong)要求，解(jie)決了因(yin)(yin)環境(jing)條件因(yin)(yin)素(su)造(zao)成的溫差問題(ti)。