四層單板烘干機的首要優勢表現以下幾個方面：

1、四層單板烘干機烘干速度快；

2、四層單板烘干機烘干竹木材均勻、不變形、不開裂。因為微波一起效果竹木材的內外各部份，發熱均勻，故經微波處理的竹木材，干燥均勻，提升產品質量，外表不會板結、提升堅韌度、保證不會開裂、變色等；

3、四層單板烘干機防蛀、防霉、延伸保存期。微波烘干揗木材，可穿透揗木材內部，運用揗木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達到防蛀、防霉，延伸保存期的效果；

4、四層單板烘干機節能。用遠紅外線和蒸汽動力進行竹木材烘干，其動力使用率缺乏50%，而用微波作為動力的使用率可達75%以上，比遠紅外和蒸氣烘干能耗降低25%以上；

5、四層單(dan)板烘干機(ji)操作(zuo)便(bian)利、節(jie)約人力。使(shi)用微(wei)波可瞬間(jian)開關的(de)原理(li)，操作(zuo)簡(jian)潔，管(guan)理(li)便(bian)利，減輕勞動(dong)強度，節(jie)約人力；

6、四層單板烘干機衛生、環保。微(wei)波處理(li)木材(cai)無噪音、不(bu)會產(chan)生“三(san)廢(fei)”問(wen)題(ti)。

原(yuan)理(li)介(jie)紹

1、本機采用(yong)新科(ke)學方法，使風(feng)(feng)爐和熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)室(shi)于一體烘(hong)干(gan)(gan)原理，用(yong)離心風(feng)(feng)機直接把熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)箱(xiang)的高(gao)溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)注(zhu)入(ru)到上(shang)下風(feng)(feng)管(guan)中(zhong)，熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)通(tong)過(guo)上(shang)下風(feng)(feng)道噴嘴吹到運行中(zhong)單(dan)板的上(shang)下兩面(mian)(mian)，高(gao)溫熱(re)(re)(re)風(feng)(feng)使單(dan)板兩面(mian)(mian)均勻受熱(re)(re)(re)，從(cong)而達到烘(hong)干(gan)(gan)效果。

2、熱(re)風(feng)室(shi)設計在(zai)機(ji)體內部，其產生的(de)外(wai)表(biao)高(gao)溫達(da)到200度左右，此溫度往上蒸發直接烘烤單板的(de)下面，使(shi)單板再次(ci)被加(jia)熱(re)達(da)到快速(su)干燥作用。

3、燃燒(shao)的尾氣溫(wen)度(du)(du)應在(zai)210度(du)(du)以上，利(li)用(yong)此(ci)溫(wen)度(du)(du)經過除塵設備后直(zhi)接送到各個運轉(zhuan)輥筒內，使各個輥筒的溫(wen)度(du)(du)達到170度(du)(du)左右(you)，當水(shui)板喂進(jin)輥筒內，此(ci)時的水(shui)板表面(mian)水(shui)分經過加(jia)熱輥筒時會迅速蒸發，也給(gei)單板縮短了預熱過程，使烘干效(xiao)果再(zai)次(ci)大幅度(du)(du)提升。

設備要(yao)求(qiu)

1、單板木材烘干設備干燥階段：根據工藝基準要求操作，保溫階段要防止溫度波動，基準階段調整時也要防止升溫過快；根據不同樹種和厚度確定預熱溫度，一般預熱起始溫度不超過45℃，多數低于40℃，預熱時一定要讓木材熱透才能進入干燥階段，必要時可以噴蒸汽；

2、中(zhong)間處(chu)理：向窯(yao)內(nei)(nei)噴蒸(zheng)汽(qi)，調(diao)節窯(yao)內(nei)(nei)空氣的(de)(de)濕度(du)。干燥過(guo)程中(zhong)要(yao)觀察和(he)記錄木材水(shui)分變(bian)(bian)化(hua)的(de)(de)速(su)度(du)，操作人員應進(jin)入窯(yao)內(nei)(nei)觀察木材表(biao)(biao)面(mian)是否發生開裂和(he)變(bian)(bian)形(xing)情況(kuang)(kuang)，如果(guo)發生一定要(yao)進(jin)行記錄并(bing)做好標志，根(gen)據(ju)木材水(shui)分下降(jiang)和(he)木材表(biao)(biao)面(mian)發生的(de)(de)變(bian)(bian)化(hua)情況(kuang)(kuang)及(ji)時(shi)向窯(yao)內(nei)(nei)噴入蒸(zheng)汽(qi)，噴蒸(zheng)汽(qi)要(yao)保證時(shi)間，但也不能過(guo)長，中(zhong)間處(chu)理溫度(du)和(he)該基(ji)準階段(duan)要(yao)求的(de)(de)一致，相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)比該階段(duan)平(ping)衡(heng)含水(shui)率高5～8%的(de)(de)相(xiang)(xiang)對(dui)(dui)濕度(du)，中(zhong)間處(chu)理的(de)(de)次(ci)數可根(gen)據(ju)需要(yao)及(ji)時(shi)進(jin)行；

3、木材烘干設備平衡處理：消除窯內不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時所有木材含水率都達到要求。干燥到后期就能發現多數探頭含水率高，少數已經達到了要求，為了讓窯內木材都能合格出窯，需要進行平衡處理，平衡處理溫度與終基準要求一致；

加熱特(te)點

1、高效率(lv)定向輻(fu)射(she)(she)以紅外(wai)電磁波(bo)輻(fu)射(she)(she)的形(xing)式(shi)對物(wu)體進行定向加熱，熱源所產(chan)生(sheng)的電磁波(bo)經(jing)中間吸(xi)收體和反射(she)(she)體的反復吸(xi)收、反射(she)(she)、激發所形(xing)成的熱光子束流(liu)在被(bei)加熱物(wu)體內部(bu)分子的高速震動(dong)、轉動(dong)(不產(chan)生(sheng)躍遷)產(chan)生(sheng)熱能，已達到物(wu)體內外(wai)多(duo)層次(ci)同(tong)步加熱的目的，有(you)效地(di)利用了能源。

2、佳(jia)(jia)匹配(pei)(pei)加(jia)快(kuai)加(jia)熱通(tong)過對吸(xi)收(shou)體材料及(ji)表面(mian)輻(fu)射材料稀(xi)有元素的摻(chan)雜，使輻(fu)射"窗口(kou)"與(yu)吸(xi)收(shou)"窗口(kou)"的峰(feng)值(zhi)波長達到佳(jia)(jia)匹配(pei)(pei)，充分(fen)吸(xi)收(shou)產(chan)生大的輻(fu)射能量，達到佳(jia)(jia)的加(jia)熱效果。

3、整體單元控(kong)制(zhi)、溫(wen)度控(kong)制(zhi)在一臺紅(hong)外電磁波加熱設備中實行單元多點控(kong)制(zhi)技(ji)術，可自出(chu)控(kong)制(zhi)各單元的(de)輻(fu)射(she)通量，便利(li)地實現控(kong)制(zhi)被加熱的(de)物體橫向各點的(de)吸收(shou)輻(fu)射(she)通量，根據控(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)設定值(zhi)，達(da)到控(kong)制(zhi)的(de)溫(wen)控(kong)要求，解決了因(yin)環境條(tiao)件因(yin)素造成的(de)溫(wen)差問題。